申请/专利权人：东莞市贝沃金属有限公司

申请日：2023-11-07

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN117512725B

主分类号：C25D5/10

分类号：C25D5/10;C25D5/34;C25D3/46;C25D3/40;C25D7/06;C25F1/04;H01H69/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2024.02.27#实质审查的生效;2024.02.06#公开

摘要：本发明涉及锡锌线镀银工艺领域的用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺，该工艺包括以下步骤：第一步，电解除油，第二步，活化，第三步，碱式镀铜，第四步，预镀银，第五步，镀银，高氰低铜的碱性镀铜液保证了镀层的结合力，在接下来镀银工序有铜层的保护可有效防止基体污染镀银溶液，从而保护了镀银溶液，防止镀液污染，配置氰化钾和铜混合的碱性镀铜液具有分散性好、镀层结合牢固的特点，另外在预镀银工序中所使用的预镀银溶液在高氰低银状态下可防止Cu与Ag发生置换反应，保证了银镀层的结合力，最后，通过镀银工序在锡锌线表面电镀银层，配置氰化银和氰化钾混合的镀银溶液具有分散性好、镀层结合牢固的特点，确保银镀层纯度可达99.95％。

主权项：1.用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：第一步，电解除油，准备除油液，往除油槽中加入浓度为18-22gL的除油粉，除油粉和水混合制成除油液，控制除油液PH值为7-9，将锡锌线全部浸入除油液中，通电，使电流通过除油槽中的除油粉和锡锌线，在电流的作用下，除油粉与锡锌线表面的油脂产生化学反应，使其分解、乳化、溶解，持续预设时间后，关闭电源，取出锡锌线，用清水冲洗锡锌线的表面，去除剩余的除油粉和分解的油脂；第二步，活化，准备活化液，将8-12mlL的硫酸与水混合，控制PH值为1-3，制备出活化液，将锡锌线放入活化液中，确保锡锌线全部浸入活化液中，活化时间为2-5秒，电流强度需要根据实际情况进行调整，当活化完成后，关闭电源，取出锡锌线，用清水冲洗锡锌线表面，去除残留的活化液；第三步，碱式镀铜，配置氰化钾浓度100-150gL、铜浓度为15-30gL的混合溶液，同时将混合溶液的pH值调整至9.5-10.0得到碱性镀铜液，接着将经过活化的锡锌线全部浸入碱性镀铜液中，开启电源，使电流通过镀铜槽中的碱性镀铜液和锡锌线，当电解完成后，关闭电源，取出锡锌线，即可在锡锌线表面形成铜镀层；第四步，预镀银，将氰化银和氰化钾按照比例混合，制备出预镀银溶液，其中，氰化银的浓度为2-7gL，氰化钾的浓度为100-150gL，接着将经过镀铜的锡锌线全部浸入预镀银溶液中，开启电源，使电流通过预镀银溶液和锡锌线，当预镀银完成后，取出锡锌线，用清水冲洗锡锌线表面，去除残余的预镀银溶液；第五步，镀银，将氰化银和氰化钾按照比例混合，制备出镀银溶液，其中，氰化银的浓度为35-100gL，氰化钾的浓度为80-120gL，接着将经过预镀银的锡锌线全部浸入镀银溶液中，开启电源，使电流通过镀银溶液和锡锌线，当镀银完成后，取出锡锌线，用清水冲洗锡锌线表面，去除残余的镀银溶液。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 东莞市贝沃金属有限公司 用于大电流保险管的锡锌线镀银工艺

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD