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一种竹片养生处理工艺 

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申请/专利权人:南京林业大学

摘要:本发明公开了一种竹片养生处理工艺,包括以下步骤:首先,将原竹剖成宽度为20‑50mm的竹片并去青去黄;接着,将竹片和艾草顺小车长度方向间隔放进车厢内;然后,将小车沿轨道送进横断面为矩形的中心腔体,对油进行加热至温度为90‑245℃,并保持2h‑12h;最后打开沙腔门,拉出小车,对竹片进行干燥处理。采用该工艺处理的竹片色泽均匀,防腐、防虫且在使用过程中不易开裂。该处理工艺节省能源,效率高。

主权项:1.一种竹片养生处理工艺,包括以下步骤:一竹片加工、二竹片热处理、三竹片干燥,其特征在于:步骤二所述竹片热处理所用的设备为矩形环形窑,矩形环形窑包括窑外层1、油2、窑内层3、断面为矩形的小车4、窑密封门5、窑中心腔体6,窑外层1、窑内层3之间为油;窑中心腔体6为袋状,横断面为矩形,且只有1个窑密封门5;断面为矩形的小车4内部由分层板8分隔成很多层,小车4两侧均焊有直径为80mm的钢圈7供牵引使用,竹片和艾草间隔顺向置于小车4各层,然后将小车4推入窑中心腔体6,通过对油升温来进行竹片热处理,油温控制在90-245℃范围内,并保持2h-12h;断面为矩形的小车4内的分层板8为金属板,且金属板上布满直径为50mm间隔为120mm的圆孔,放置艾草的上下分层板8间距为60mm,放置竹片的上下分层板8间距为160mm;步骤二涉及到的油腔体为矩形环形,窑外层1外表层覆盖有绝热保温材料,窑内层3为导热性能良好的金属;步骤一涉及到的竹片由原竹筒剖成宽度为20-50mm,且去青去黄。

全文数据:一种竹片养生处理工艺技术领域本发明属于竹材加工领域,涉及到一种竹片养生处理工艺。背景技术我国盛产竹子,且拥有量和品质均居世界首位,竹子可再生、可降解,一般3-5年即可成材,竹材的抗拉强度约为木材的2倍,抗压强度约为木材的1.5倍,竹材的比强度高于普通木材、结构用钢材、铝合金、混凝土等,竹材具有较好的弹性和韧性,变形能力强,可以竹材及其与其他材料组成的复合材料代替混凝土、钢材或粘土砖等建造房屋。没经处理的原竹筒,内部成分里含有淀粉、还原糖、蛋白质、脂肪、矿物质等,能给许多种类的细菌、真菌和蛀虫提供充足的营养物质,使竹材及其制品在贮运、加工和使用过程中,极易发生霉变。菌腐和虫蛀为害,影响其质量,降低甚至完全失去使用价值。因此,原竹筒的防腐处理非常重要,而热处理是非常重要的方式之一。发明内容本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种竹片养生处理工艺。本发明采用的技术方案如下:一种竹片养生处理工艺,包括以下步骤:一竹片加工、二竹片热处理、三竹片干燥,其特征在于:步骤二所述竹片热处理所用的设备为矩形环形窑,矩形环形窑包括窑外层1、油2、窑内层3、断面为矩形小车4、窑密封门5、窑中心腔体6,窑外层1、窑内层3之间为油;窑中心腔体6为袋状,横断面为矩形,且只有1个窑密封门5;断面为矩形的小车4内部由分层板8分隔成很多层,小车4两侧均焊有直径为80mm的钢圈7供牵引使用,竹片和艾草间隔顺向置于小车4各层,然后将小车4推入窑中心腔体6,通过对油升温来进行竹片热处理,油温控制在90-245℃范围内,并保持2h-12h。步骤二涉及到的小车4内的分层板8为金属板,且金属板上布满直径为50mm间隔为120mm的圆孔,放置艾草的上下分层板8间距为60mm,放置竹片的上下分层板8间距为160mm。步骤二涉及到的油腔体为矩形环形,窑外层1外表层覆盖有绝热保温材料,窑内层3为导热性能良好的金属。步骤一涉及到的竹片由原竹筒剖成宽度为20-50mm,且去青去黄。本发明提供了一种节能、环保、高效的竹片养生处理工艺。附图说明图1为本发明竹片养生处理工艺示意图。图2为竹片养生处理工艺横向剖面图。图3为断面为矩形的小车示意图。图中,1为窑外层;2为油;3为窑内层;4为断面为矩形小车;5为窑密封门;6为窑中心腔体;7为钢圈;8为隔离层。具体实施方式以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明。本发明的一种竹片养生处理工艺,包括以下步骤:一竹片加工、二竹片热处理、三竹片干燥,其特征在于:步骤二所述竹片热处理所用的设备为矩形环形窑,矩形环形窑包括窑外层1、油2、窑内层3、断面为矩形小车4、窑密封门5、窑中心腔体6,窑外层1、窑内层3之间为油;窑中心腔体6为袋状,横断面为矩形,且只有1个窑密封门5;断面为矩形的小车4内部由分层板8分隔成很多层,小车4两侧均焊有直径为80mm的钢圈7供牵引使用,竹片和艾草间隔顺向置于小车4各层,然后将小车4推入窑中心腔体6,通过对油升温来进行竹片热处理,油温控制在90-245℃范围内,并保持2h-12h。步骤二涉及到的小车4内的分层板8为金属板,且金属板上布满直径为50mm间隔为120mm的圆孔,放置艾草的上下分层板8间距为60mm,放置竹片的上下分层板8间距为160mm。步骤二涉及到的油腔体为矩形环形,窑外层1外表层覆盖有绝热保温材料,窑内层3为导热性能良好的金属。步骤一涉及到的竹片由原竹筒剖成宽度为20-50mm,且去青去黄。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

权利要求:1.一种竹片养生处理工艺,包括以下步骤:一竹片加工、二竹片热处理、三竹片干燥,其特征在于:步骤二所述竹片热处理所用的设备为矩形环形窑,矩形环形窑包括窑外层1、油2、窑内层3、断面为矩形小车4、窑密封门5、窑中心腔体6,窑外层1、窑内层3之间为油;窑中心腔体6为袋状,横断面为矩形,且只有1个窑密封门5;断面为矩形的小车4内部由分层板8分隔成很多层,小车4两侧均焊有直径为80mm的钢圈7供牵引使用,竹片和艾草间隔顺向置于小车4各层,然后将小车4推入窑中心腔体6,通过对油升温来进行竹片热处理,油温控制在90-245℃范围内,并保持2h-12h。2.根据权利要求1所述的一种竹片养生处理工艺,其特征在于:步骤二涉及到的小车4内的分层板8为金属板,且金属板上布满直径为50mm间隔为120mm的圆孔,放置艾草的上下分层板8间距为60mm,放置竹片的上下分层板8间距为160mm。3.根据权利要求1所述的一种竹片养生处理工艺,其特征在于:步骤二涉及到的油腔体为矩形环形,窑外层1外表层覆盖有绝热保温材料,窑内层3为导热性能良好的金属。4.根据权利要求1所述的一种竹片养生处理工艺,其特征在于:步骤一涉及到的竹片由原竹筒剖成宽度为20-50mm,且去青去黄。

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