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申请/专利权人：山东广赢冶金机械有限公司

摘要：本发明公开了多功能大型联轴器快速拆卸装置，包括移动支撑架、工作液压缸、夹紧装置、开合式轴套中频感应加热圈和圆形喷水速冷环；开合式轴套中频感应加热圈套设在大型联轴器轴套的外侧；其特征在于：移动支撑架的上部设有保护钢筒,工作液压缸固定在保护钢筒内，在保护钢筒的口沿上固定设有圆环法兰，圆环法兰通过埋头螺栓与夹紧装置的轴套端法兰盘外侧环板固定连接；所述的夹紧装置，由轴套端法兰盘内侧环板、轴套端法兰盘外侧环板和夹紧螺栓构成，轴套端法兰盘位于轴套端法兰盘内侧环板和轴套端法兰盘外侧环板之间；所述的圆形喷水速冷环，由两个喷水速冷半圆环对扣插接在一起构成，圆形喷水速冷环套设在大型辊体的轴承隔套的外侧。

主权项：1.多功能大型联轴器快速拆卸装置，包括移动支撑架（1）、工作液压缸（2）、与大型辊体（7）上的轴套端法兰盘（9）相适配的夹紧装置（3）、与大型辊体（7）上的大型联轴器轴套（8）相适配的开合式轴套中频感应加热圈（4）和与大型辊体（7）上的轴承隔套（72）相适配的圆形喷水速冷环；所述的开合式轴套中频感应加热圈（4）套设在大型联轴器轴套（8）的外侧；其特征在于：所述的移动支撑架（1）的上部设有保护钢筒（21）,所述的工作液压缸（2）固定在保护钢筒（21）内，保护钢筒（21）的轴线与工作液压缸（2）的轴线重合，在保护钢筒（21）的口沿上固定设有圆环法兰（22），圆环法兰（22）的圆周上设有等距离排列的埋头螺栓（23）；所述的圆环法兰（22）通过埋头螺栓（23）与夹紧装置（3）的轴套端法兰盘外侧环板（32）固定连接；所述的夹紧装置（3），由轴套端法兰盘内侧环板（31）、轴套端法兰盘外侧环板（32）和夹紧螺栓（33）构成，轴套端法兰盘（9）位于轴套端法兰盘内侧环板（31）和轴套端法兰盘外侧环板（32）之间，轴套端法兰盘内侧环板（31）和轴套端法兰盘外侧环板（32）的周边通过夹紧螺栓（33）连接固定；所述的轴套端法兰盘内侧环板（31）由大圆弧形钢板（311）和小圆弧形钢板（312）构成,大圆弧形钢板（311）上设有与小圆弧形钢板（312）相适配的内切线开口（313）,小圆弧形钢板（312）插入内切线开口（313）内与大圆弧形钢板（311）对扣形成圆环状，大圆弧形钢板（311）上的内切线开口（313）的宽度与大型辊体（7）上的大型联轴器轴套（8）的外直径一致；大圆弧形钢板（311）的内腔直径比大型联轴器轴套（8）的外直径大5—10mm；所述的大圆弧形钢板（311）和小圆弧形钢板（312）的圆周上设有夹紧螺栓旋入孔（314）；所述的轴套端法兰盘外侧环板（32）的圆周上设有与夹紧螺栓旋入孔（314）相对的配合螺孔（322），轴套端法兰盘外侧环板（32）的内径比大型辊体（7）的转动轴（71）的外直径大5—10mm，轴套端法兰盘外侧环板（32）的外径和轴套端法兰盘内侧环板（31）的外径一致，轴套端法兰盘内侧环板（31）和轴套端法兰盘外侧环板（32）之间的夹紧螺栓（33）上套设有钢套（315）,所有的钢套（315）围成的内圆直径与轴套端法兰盘（9）的外直径一致，钢套（315）的长度比轴套端法兰盘（9）的厚度小0.5—1.0mm；所述的工作液压缸（2）的活塞杆前端设有可更换的插接杆（25），插接杆（25）的直径≤转动轴（71）的直径；所述的圆形喷水速冷环，由两个喷水速冷半圆环（5）对扣插接在一起构成，圆形喷水速冷环套设在大型辊体（7）的轴承隔套（72）的外侧，喷水速冷半圆环（5）的断面为长方形管，两个喷水速冷半圆环（5）的端部分别通过相对应的插接通水长方口（51）插接固定，两个喷水速冷半圆环（5）的内圆壁上设有蜂窝状喷孔（53），圆形喷水速冷环的宽度与轴承隔套（72）的宽度一致，圆形喷水速冷环的内直径比大型辊体（7）的轴承隔套（72）的外直径大20—30mm；位于上部的一个喷水速冷半圆环（5）的上侧壁设有高压冷水进入管（52），高压冷水进入管（52）的注水口插入对应的喷水速冷半圆环（5）腔内，高压冷水进入管（52）与开合式轴套中频感应加热圈（4）的进水管（44）并联；所述的移动支撑架（1），由底座（11）、垂直导向筒（12）、垂直升降杆（13）和升降液压缸（14）构成，底座（11）的底部设有滚轮，底座（11）的前、后端分别固定设有垂直导向筒（12），垂直导向筒（12）腔内设有垂直升降杆（13），两个垂直升降杆（13）的上端分别与保护钢筒（21）前、后端的钢套环（24）固定连接，升降液压缸（14）设在底座（11）的中部，升降液压缸（14）的活塞杆的上端抵至保护钢筒（21）的中部底壁；所述的开合式轴套中频感应加热圈（4）和两个喷水速冷半圆环（5）之间设有两个半圆绝缘分割环（6），两个半圆绝缘分割环（6）通过绝缘插接头（61）插接成圆形绝缘分割环。

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