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申请/专利权人：徐州银宇纺织有限公司

摘要：本发明公开了一种细旦莫代尔与DTY长丝高支复合纱的制备方法，其技术方案要点是：包括以下步骤：S1、清梳联：采用规格为1.0dtex*39mm细旦莫代尔纤维为原料，设置开棉机梳针打手速度为400rmin‑440rmin，梳棉机锡林速度为340rmin‑360rmin，盖板速度为78mmin‑83mmin，刺辊速度为820rmin‑850rmin，道夫速度为50rmin‑54rmin，设置锡林‑盖板四点隔距分别为8*7*7*8，生条定量为18g5m；S2、并条；S3、粗纱：粗纱工序中，参数设置为定量3.5g10m，锭翼转速600‑800rmin，罗拉隔距为10×23×35mm，后区牵伸倍数1.23，总牵伸8.1‑8.5倍；S4、细纱。本发明工艺创新，通过调整前纺工艺，生产轻定量的细旦莫代尔粗纱,并使其质量稳定。

主权项：1.一种细旦莫代尔与DTY长丝高支复合纱的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、清梳联：采用规格为1.0dtex*39mm细旦莫代尔纤维为原料，设置开棉机梳针打手速度为400rmin-440rmin，梳棉机锡林速度为340rmin-360rmin，盖板速度为78mmin-83mmin，刺辊速度为820rmin-850rmin，道夫速度为48rmin-52rmin，设置锡林-盖板四点隔距分别为8*7*7*8，生条定量为18g5m；S2、并条：包括第一道并条工序和第二道并条工序，第一道并条工序中6根并合，罗拉隔距为16×9×20mm，总牵伸倍数5.5-6.5倍，后区牵伸倍数1.75；第二道并条工序，6根并合，罗拉隔距为16×9×20mm，总牵伸倍数7-8倍，后区牵伸倍数1.35，两道并合采用低车速，车速不超过240mmin；S3、粗纱：粗纱工序中，参数设置为定量3.5g10m，锭翼转速750-850rmin，罗拉隔距为10×23×35mm，后区牵伸倍数1.23，总牵伸8.1-8.5倍；S4、细纱：细纱工序采用改造的长丝专有设备，长丝短纤复合纺纱技术，以莫代尔纤维作为外包芯鞘纤维由牵伸装置经前罗拉输出；用涤纶低弹丝作为芯纱，经专有长丝张力装置，导丝装置从前罗拉直接喂入，长丝在须条中间，包芯纺纱，纺成芯鞘型纱线结构；选用865涂料胶辊，并控制细纱的温湿度，细纱主要工艺参数设置为：设计捻系数440；后区欠伸倍数1.21，罗拉隔距19*45mm；S5、络筒：络筒工序采用气捻接头工艺，优化电清曲线清除有害纱疵；调节张力保证筒纱张力和成形，检查并杜绝筒纱的内在断头及网头现象；S6、一次性能处理：选用烧碱3gL、有机络合剂1gL、渗透剂NFD1gL制备出性能处理制剂，然后将纱线送入性能处理制剂中在50℃下处理50min，之后以3℃min的速度将性能处理剂加热至100℃并保温30min，之后利用40℃的清水进行反复冲洗；S7、二次性能处理：进行柔软处理，使用0.5％～1％对织物重的肥皂或合成洗涤剂溶液，并加入占据织物重量8‰的纯碱，于80～90℃处理30-50min，然后用1℃的冷水清洗并阴干。

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