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申请/专利权人：江苏大学

摘要：一种提高800MPa强度级超强铝合金综合性能的T6I4‑RRA耦合时效方法，其特征在于：在Al‑Zn‑Mg‑Cu系超强铝合金T6I4（121℃×2h淬火+65℃×120h）和RRA（121℃×24h+170℃×1h+121℃×24h）人工时效基础上进行耦合，得到一种新的断续‑回归再时效耦合时效制度，其工艺为121℃×2h淬火+65℃×120h+121℃×24h+170℃×1h+121℃×24h。本发明T6I4‑RRA耦合时效制度，相比传统T6时效（121℃×24h），其晶内时效析出相的GP区减少、小η’相增多，晶界时效析出相具有尺寸小、分布不连续特征，合金抗拉强度提高6.4%～‑2.0%，断后伸长率提高55.6%～28.5%，同时抗晶间腐蚀性能提高。

主权项：1.一种提高800MPa强度级超强铝合金综合性能的T6I4-RRA耦合时效方法，其特征在于：在Al-Zn-Mg-Cu系超强铝合金T6I4断续时效和RRA回归再时效制度基础上进行耦合，得到一种新的断续-回归再时效（T6I4-RRA）耦合时效制度，其工艺为：首先，将合金样品放入预先加热到121℃的炉中2h，然后取出样品在水中冷却至室温；其次，将在水中冷却至室温后的合金样品放入65℃的炉中保温120h；第三，再将合金样品从65℃的炉中取出，直接放入121℃的炉中保温24h；第四，再将合金样品从121℃的炉中取出，直接放入170℃的炉中保温1h；最后，再将合金样品从170℃的炉中取出后，直接放入121℃的炉中保温24h，然后随炉冷却；所述的Al-Zn-Mg-Cu系超强铝合金由铝（Al）、锌（Zn）、镁（Mg）、铜（Cu）、锆（Zr）、锶（Sr）和钛（Ti）组成，其中，锌（Zn）的质量百分比为10.96667~11.35%，镁（Mg）的质量百分比为3.096667~3.165%，铜（Cu）的质量百分比为1.62~1.69%，锶（Sr）的质量百分比为0.00385~0.0086%，锆（Zr）的质量百分比为0.268~0.283%，钛（Ti）的质量百分比为0.0012~0.11033%，余量为铝和少量杂质元素，各组分之和为100%；所述的Al-Zn-Mg-Cu系超强铝合金的制备方法依次包括：（1）熔铸；（2）均质化处理；（3）热挤压；（4）固溶处理；所述的熔铸：其过程为将熔炉加热到900℃后，将纯Al、Al-Cu中间合金熔化后，依次加入Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Ti-B中间合金，保温1-2h，然后降温至750℃，加入纯Zn、纯Mg并搅拌熔体，静置15分钟后，加入六氯乙烷精炼剂精炼直至没有气体逸出，静置保温15分钟后，扒渣，然后浇铸到预热至400℃的铸铁模具中浇铸成锭；所述的均质化处理：工艺为450℃×24h；所述的热挤压：工艺为将合金加热至400℃并保温1h后进行挤压比为10:1的挤压；所述的固溶处理：工艺为450℃×2h+460℃×3h+465℃×1h+470℃×2h保温后50℃温水淬火；所述的Al-Cu中间合金中Cu的质量百分比为50.12%，Al-Sr中间合金中Sr的质量百分比为9.89%，Al-Zr中间合金中Zr的质量百分比为4.11%，Al-Ti-B中间合金中Ti的质量百分比为5.11%。

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