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申请/专利权人：成都三洪高科科技有限公司

摘要：本发明涉及应用于粉体材料制备领域的一种吸波片状FeSiAl粉体的干法球磨制备方法，使用安装在机架上的球磨罐，包括以下工作步骤：步骤一、将所需原料Fe粉、Si粉和Al粉分别经过200目筛网，初步混合，过滤得到初步混合粉末；步骤二、将步骤一得到的混合粉末放入的球磨罐中，加入适量的磨球，在保护气氛下，启动球磨机进行干法球磨；步骤三、球磨过程中控制磨球直径、球粉比、转速以及球磨时间等工艺参数；步骤四、在球磨过程中，对球磨罐进行降温处理；步骤五、球磨结束后，将得到的粉末在保护气氛下进行微波处理，得到片状FeSiAl粉体，该方法具有操作简便、生产效率高、成本低等优点，可有效提高产品质量和降低生产成本。

主权项：1.一种吸波片状FeSiAl粉体的干法球磨制备方法，使用安装在机架上的球磨罐（1），其特征在于，包括以下工作步骤：步骤一、将所需原料Fe粉、Si粉和Al粉分别经过200目筛网，按设定的质量比例进行初步混合，在清洗液中清洗3次或以上，过滤得到初步混合粉末；步骤二、将步骤一得到的混合粉末放入的球磨罐（1）中，加入适量的磨球，盖紧球磨罐（1）罐盖，在保护气氛下，启动球磨机进行干法球磨；步骤三、在球磨过程中控制磨球直径为0.5-10mm、球粉比为10：1-20：1、转速为200-600转分钟、球磨时间为2-8小时；步骤四、在球磨过程中，利用降温单元和安装在球磨罐（1）表面的温度传感器配合，对球磨罐（1）进行降温处理，控制球磨罐（1）的表面温度在15-30℃；步骤五、球磨结束后，将得到的粉末在保护气氛下放入微波处理炉中进行微波处理，得到片状FeSiAl粉体；所述保护气氛的气体为氮气、氩气和氢气中的任一种，所述磨球为玛瑙球和氧化锆球中的任一种，所述清洗液为乙醇和丙酮中的任一种，所述Fe粉、Si粉和Al粉的比例为8.5%-9.5%：4.3%-5.7%：84.8%-87.2%；所述球磨罐（1）的表面设置进料框，所述降温单元安装在机架的内侧，且降温单元位于球磨罐（1）的下方，所述降温单元包括安装在机架内侧的降温水池，所述降温水池的内部连接有弧形的降温条（2），所述降温条（2）的一端连接有顶部为敞口设计的防水膜套（3），所述防水膜套（3）的内侧安装有抗静电块（4），且抗静电块（4）和降温条（2）均为吸水海绵制成，所述抗静电块（4）的内部浸润有抗静电液，所述降温条（2）底部的最低点处连接有多个等距布置的浮动桨（5），且浮动桨（5）的高度小于降温条（2）底部最低点与降温水池内底壁之间的距离值；所述抗静电块（4）和降温条（2）的端部均固定连接在降温水池的边框顶部，所述降温条（2）的另一端的表面与球磨罐（1）表面进料框之间的间隙大于进料框自身的高度值，所述降温条（2）剩余部分的弧形表面和抗静电块（4）的弧形表面均与球磨罐（1）的表面贴合；所述降温水池的一侧表面安装有低温冷却循环泵，且降温水池的内壁安装有与低温冷却循环泵电性连接的温度计，所述低温冷却循环泵通过管道与降温水池内部连接；所述降温条（2）为弹性海绵制成，所述降温条（2）底部的最低点连接有支杆，所述降温水池内底壁的一侧安装有多个丝杠条（6），且丝杠条（6）位于防水膜套（3）的正下方，所述丝杠条（6）的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面连接有延伸条（7），且延伸条（7）的顶部表面与支杆固定连接，所述降温水池的底部安装有驱动马达，且驱动马达的输出端与丝杠条（6）的底端密封贯穿连接；所述延伸条（7）背离螺套的一端位于支杆的正下方，且丝杠条（6）表面的丝杠区域的最底端与降温水池内底壁齐平。

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