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申请/专利权人：东北特殊钢集团股份有限公司
摘要：本发明公开一种提升国产气体保护电渣炉气保效果的工艺与操作方法，解决以较少装备投入达到与进口气体保护电渣炉相同的产品质量水平。首先增加国产气体保护电渣炉的密封性，防止产生狭缝效应，解决结晶器与保护罩之间连接这一最重要的密封环节；降低冶炼过程中电流、电压的波动，消除明弧，降低电制度导致的吸气；降低炉内氧化铁灰尘的含量，防止气体保护罩内灰尘又再返回液态熔池影响纯净度。本发明的有益效果：⑴电渣锭成品与电极坯氧含量之间增值，可达到增氧不大于3×10‑6的水平，大幅降低氧含量；⑵高倍夹杂物检验级别达到A类不大于0.5、B类不大于0.5、C类不大于0.5、D类不大于0.5，纯净度与进口气体保护电渣炉产品相同。
主权项：1.一种提升国产气体保护电渣炉气保效果的工艺与操作方法，其特征在于，具体工艺操作步骤：⑴生产除尘密封准备：对结晶器内壁灰尘清理干净，结晶器上沿平整无杂物，结晶器上沿铺设红色绝缘垫布，不允许出现漏铺位置；气体保护罩上、下两端平整，气体保护罩内壁灰尘清理干净，保证每炉对气体保护罩吹扫；结晶器上沿与气体保护罩之间密封良好；电渣炉假电极与气体保护罩之间使用石棉进行封堵，封堵上有钢板压紧，确保证密封处没有明显缝隙；⑵电渣锭型选择及充填比设计：电渣炉结晶器尺寸：φ600mm，充填比0.563，生产电渣锭长度2000mm；φ705mm，充填比0.407，生产电渣锭长度1450mm；φ910mm，充填比0.435，生产电渣锭长度1800mm；⑶渣系和造渣制度：选用三元渣系：CaF2：Al2O3：MgO＝62～68:28～32:4～6，自耗电极造渣，充足渣量，造渣期完成液渣精炼与炉内提温工作；⑷电渣熔速控制：恒熔速0.70Dkgh～0.90Dkgh，D为结晶器直径，单位mm；⑸电渣锭退火：对电渣锭去应力退火；⑹渣锭精整：对电渣锭表面渣皮进行清理，对波浪纹缺陷进行修磨处理。
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权利要求：
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