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带有自给轴承座机构的数控压装机床 

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申请/专利权人:安徽省凯杰机械制造有限公司

摘要:本发明涉及轴承压装技术,用于解决轴承压装时无法自动上料同时轴承压装装置无法快捷的对不同尺寸型号的轴承实现定位的问题,具体为带有自给轴承座机构的数控压装机床;本发明中通过设置放料塔,使得轴承座可以通过堆叠放置在放料塔中,自动从放料塔中依次推出,实现自动上料,同时套筒下方的伸缩块可以对不同尺寸的轴承进行定位,提高了压装机床的适用范围,在应对不同尺寸的轴承时均能够自适应的进行固定,有利于小批量或不同尺寸轴承批次交替生产,并且轴承压装完成后,驱动电机可以通过转动套使得伸缩块舒张,使得轴承外侧的限位被解除,使得上升的升降杆将压装完成的轴承顶出,便于压装完成的轴承取出,操作方便。

主权项:1.带有自给轴承座机构的数控压装机床,包括底板(1)与支撑杆(22),所述支撑杆(22)外壁滑动连接有液压头(23),所述液压头(23)有液压系统控制升降,其特征在于,所述底板(1)一侧还固定安装有滑槽(3),所述滑槽(3)上表面固定安装有放料塔(2),所述底板(1)一侧还固定安装有气缸(6),所述气缸(6)位于滑槽(3)下方,所述气缸(6)输出轴上固定安装有推板(5),所述推板(5)插接在放料塔(2)下方;底板(1)上表面中心处固定安装有套筒(4),所述套筒(4)一侧开口,该套筒(4)开口处与滑槽(3)一端相连接,所述套筒(4)位于液压头(23)正下方,所述套筒(4)内部转动连接有转盘(12),所述转盘(12)上方固定安装有多组竖杆(9),所述转盘(12)上方还设置有限位盘(10),所述限位盘(10)竖直方向开设有多个开口,所述限位盘(10)开口内滑动连接有收缩块(8),所述收缩块(8)内部开设有驱动槽(24),所述竖杆(9)插接在驱动槽(24)内部,所述限位盘(10)固定连接在套筒(4)内壁,所述收缩块(8)位于套筒(4)下方,所述限位盘(10)中心处穿设有升降杆(11),且升降杆(11)同时贯穿限位盘(10)与转盘(12);所述转盘(12)下方固定连接有转动套(14),所述转动套(14)内部固定安装有第一棘爪(16),所述升降杆(11)内部通过相互咬合的螺纹槽转动连接有控制杆(25),所述控制杆(25)底端转动连接有驱动杆(13),所述驱动杆(13)外壁固定连接有控制轮(15),所述控制轮(15)外壁开设有多组凹槽,所述凹槽内壁活动连接有第一棘轮齿(17),所述第一棘轮齿(17)外壁与第一棘爪(16)卡合连接,且第一棘轮齿(17)与第一棘爪(16)接触面为斜面,多组所述第一棘轮齿(17)设置在控制轮(15)外壁;所述控制杆(25)底端开设有卡槽,所述驱动杆(13)顶端固定连接有限位环(26),所述限位环(26)直径小于驱动杆(13)直径,所述限位环(26)卡合在卡槽内部,所述驱动杆(13)通过限位环(26)转动连接在控制杆(25)底端,所述控制杆(25)底端转动连接有第二棘爪(18),所述驱动杆(13)顶端固定连接有第二棘轮齿(19),所述第二棘轮齿(19)卡合连接在第二棘爪(18)内部;所述收缩块(8)下半部分横截面为矩形,且收缩块(8)下半部分尺寸小于限位盘(10)中的开口尺寸,所述收缩块(8)上半部分横截面为扇形;所述底板(1)下表面转动连接有驱动盘(7),所述驱动盘(7)外壁设置有缺口,所述驱动盘(7)外壁较宽处与转动套(14)抵接;所述第一棘轮齿(17)底面固定安装有垫块(20),所述垫块(20)外壁连接有弹簧(21),所述垫块(20)通过弹簧(21)弹性连接在控制轮(15)外壁的凹槽中;所述限位盘(10)上的开口为矩形,且该开口尺寸与收缩块(8)下半部分尺寸相匹配,所述驱动槽(24)为弧形槽口;所述升降杆(11)外壁开设有多组滑轨,所述升降杆(11)通过滑轨滑动连接在限位盘(10)与转盘(12)中;所述滑槽(3)内部固定安装有定位簧片(27),两组所述定位簧片(27)对称设置在滑槽(3)两侧,所述定位簧片(27)呈倾斜设置。

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