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一种不锈钢哑光表面色差的控制方法 

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申请/专利权人:山西太钢不锈钢股份有限公司

摘要:本发明属于冷轧轧制技术领域,尤其涉及一种不锈钢哑光表面色差的控制方法,步骤如下:步骤一:采用激光无序地击打在轧辊表面,减弱轧辊衰减速度,形成粗糙度3.0‑3.3μm的毛化辊;步骤二:随着轧制长度的不断增加,轧辊粗糙度逐渐衰减,可逆轧机轧制最后两道次均使用毛化辊,在两次复合的作用下,粗糙度头尾互相叠加,头尾之间的差异缩小;步骤三:控制最后两道次毛化辊变形率、轧制油量、出入口张力和成品道次轧制速度,减小轧制压力,减缓毛化辊衰减速度,板型控制减小色差。该方法通过激光光束击打和质量控制,减弱轧辊衰减速度;最后两道次通过叠加头尾衰减,减小头尾粗糙度差异;通过减小轧制压力,减缓毛化辊衰减速度,减小表面色差。

主权项:1.一种不锈钢哑光表面色差的控制方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤一:采用激光无序地击打在轧辊表面,控制光束质量,轧辊表面瞬间熔化并吹走产生液体,不破坏表面组织,维持轧辊原有硬度,毛化后轧辊表面硬度维持在HV65,保证毛化后轧辊表面耐磨性,减弱轧辊衰减速度,形成粗糙度为3.0-3.3μm的毛化辊;步骤二:随着轧制长度的不断增加,轧辊粗糙度逐渐衰减,可逆轧机轧制最后两道次均使用毛化辊,以卷头为A卷尾为B,成品前道次毛化辊使用时,从卷头A到卷尾B粗糙度逐渐衰减,成品道次再使用时,毛化辊从卷尾B开始轧制,卷尾B到卷头A逐渐衰减;在两次复合的作用下,粗糙度头尾互相叠加,头尾之间的差异缩小;步骤三:控制最后两道次毛化辊变形率、轧制油量、出入口张力和成品道次轧制速度,减小轧制压力,减缓毛化辊衰减速度,板型控制进一步减小色差。

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