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申请/专利权人：厦门海赛米克新材料科技有限公司

摘要：一种高分散镍浆，其重量百分数组成为：镍粉为60～75wt％、分散剂为0.5～1.5wt％、有机载体为23.5～39.5wt％及少量的临时稀释剂，临时稀释剂包括第一临时稀释剂和第二临时稀释剂，第一临时稀释剂与第二临时稀释剂之间形成共沸二元或多元混合，镍浆的制备通过镍粉预处理，将镍粉放置在氮氧混合气体中，进行预氧化处理，得到预氧化处理的镍粉并在镍粉表面形成氧化膜NiO，预氧化的镍粉、分散剂和第一临时稀释初步混合得到镍悬浊液A，树脂、有机溶剂和流平剂混合形成有机载体，将第二临时稀释剂、有机载体再缓缓加入到镍悬浊液A形成镍悬浊液B、镍悬浊液B真空处理取得去除临时稀释剂的镍浆，本发明制备工艺制得的镍粉均匀混合分散，团聚少，镍浆烧结后表面气孔率大大降低。

主权项：1.一种高分散镍浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：镍粉预处理：在控制氧含量的条件下，将镍粉放置在氮氧混合气体中，在150～250℃下进行预氧化处理，得到预氧化处理的镍粉并在镍粉表面形成氧化膜，所述镍粉的氧含量从0.3～0.5wt％增加到0.6-1.5wt％；所述镍粉为球形粉末，粒径范围D50控制在0.3～0.8μm；所述氮氧混合气体中，其氧气体积含量为2～10％，氮气体积含量为90～98％；所述预氧化处理时间控制在1～3h；步骤2:镍粉初步混合：将预氧化的镍粉、分散剂和第一临时稀释剂添加到自转公转混合机容器中，控制自转公转混合机的自转速度在400～800rpm、控制自转公转混合机的公转速度在1000～2000rpm，进行高速剪切混合，混合时间为10～20min，得到镍悬浊液A；所述分散剂为酯类分散剂，所述酯类分散剂为BYK-2070、BYK-2050中的一种或两种；步骤3:镍粉二次混合：按照配比，将树脂、有机溶剂和流平剂混合形成有机载体，将第二临时稀释剂、有机载体再缓缓加入到所述镍悬浊液A中，控制自转公转混合机的自转速度在400～800rpm、控制自转公转混合机的公转速度在1000～2000rpm，进行高速剪切混合，混合时间为5～10min，得到镍悬浊液B；步骤4:真空处理：将所述悬浊液B倒入含有搅拌功能的真空干燥机中，悬浊液B在真空度为-0.07～-0.1MPa条件下边搅拌边抽取，真空干燥机的搅拌速度控制在10～30rpm，同时，控制真空干燥机内的温度在40～60℃，抽取1～2h直至临时稀释剂在其残余量小于0.8wt％时，取得去除临时稀释剂的镍浆；其中，当乙酸乙酯为第一临时稀释剂、异丙醇为第二临时稀释剂时，乙酸乙酯-异丙醇为79wt％：21wt％形成共沸二元混合；当丁酮为第一临时稀释剂、无水乙醇为第二临时稀释剂时，丁酮-无水乙醇为60wt％：40wt％形成共沸二元混合。

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