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申请/专利权人：宁波安拓实业有限公司

摘要：本发明提供了一种家装用半四角平头铆螺母的冷镦制造方法，通过冷墩七模制造，直接制得家装用半四角平头铆螺母，通过本发明方法，能够提高原料利用率和质量并提高生产效率，并且，外形尺寸统一、产品强度高。

主权项：1.家装用半四角平头铆螺母坯料的冷镦制造方法，其特征在于，所述家装用半四角平头铆螺母坯料的外形构造包括同中心线的圆形法兰盘、螺母坯段及位于螺母坯段和圆形法兰盘之间的四方段；所述螺母坯段具有中心通孔，所述四方孔段具有四方内孔和四方外壁，四方内孔和四方外壁的角部均圆弧过渡，所述圆形法兰盘的直径大于四方外壁的对角端距离，且为四方外壁对边距离的1.2-1.35倍，所述四方外壁的对角端距离大于所述螺母坯段的直径并通过方变圆过渡段衔接，所述四方内孔贯通圆形法兰盘及四方段，所述四方内孔的对角端距离大于所述中心通孔的直径，所述四方内孔和所述中心通孔通过方变圆过渡孔连通，所述圆形法兰盘的厚度为四方外壁长度和方变圆过渡段长度的总和的0.42-0.58倍，所述螺母坯段的长度比四方段和方变圆过渡段的总长度略长；但比圆形法兰盘的厚度、四方段和方变圆过渡段的总长度的总和短，圆形法兰盘和四方段直角过渡；螺母坯段的壁厚大于四方段的壁厚，四方内孔的对角端距离与螺母坯段的外径基本一致，圆形法兰盘的直径；所述制造方法包括以下步骤：（1）、将盘圆料送入冷镦成型机内自动剪切成单个的家装用半四角平头铆螺母坯料原料件，所述盘圆料的直径与所述螺母坯段的直径接近，所述原料件的长度比所述家装用半四角平头铆螺母坯料的螺母坯段和方变圆过渡段的总长略长；（2）、将所述原料件移送到冷镦成型机的一号模具口，经在一号模具中的冷镦制造，使一号模制成品的前端面被整平且后端被镦出圆角；（3）、将一号模制成品翻转移送到二号模具口，经在二号模具中的冷镦制造，使二号模制成品的前端面被整平、后端被镦出圆角，且前端面和后端面镦出定位孔；（4）、将二号模制成品翻转移送到三号模具口，经在三号模具中的冷镦制造，使三号模制成品的后端被镦出中心通孔的端口，所述端口的直径和所述中心通孔的直径一致，深度对应铁芯的位置；三号模制成品的前端被镦出圆形法兰盘的前形，所述圆形法兰盘的前形的厚度比圆形法兰盘厚，直径比圆形法兰盘的直径小，并在前端镦出第一前形孔，所述第一前形孔的深度和圆形法兰盘的前形的厚度接近，第一前形孔的直径与四方内孔的对边距离接近，且第一前形孔略呈锥形孔；（5）、将三号模制成品平移送到四号模具口，经在四号模具中的冷镦制造，使四号模制成品的前端在所述第一前形孔的基础上被冲成第二前形圆孔，所述第二前形圆孔的直径与四方内孔的对边距离一致或略小，第二前形圆孔的孔壁和所述圆形法兰盘的前形的金属量作为所述圆形法兰盘、四方段及方变圆过渡段的成形金属量；（6）、将四号模制成品平移送到五号模具口，经在五号模具中的冷镦制造，使五号模制成品在所述第二前形孔的孔底镦出所述中心通孔的前形，所述中心通孔的前形与中心通孔的直径一致，与所述端口隔着所述铁芯，所述中心通孔的前形的长度、铁芯的厚度和所述端口的长度的总和与螺母坯段的长度一致；（7）、将五号模制成品平移送到六号模具口，经在六号模具中的冷镦制造，使六号模制成品的前端被镦大头而形成圆形法兰盘，第二前形圆孔被胀孔，同时形成所述含四方外壁和四方内孔及圆角过渡的四方段以及含有方变圆过渡孔的方变圆过渡段，且，四方段与圆形法兰盘直角过渡；方变圆过渡孔和方变圆过渡段的斜面与中轴线的夹角均小于45°；（8）、将六号模制成品平移送到七号模具口，经在七号模具中的冷镦制造，对六号模制成品通铁芯，制成所述家装用半四角平头铆螺母坯料。

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