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申请/专利权人：青岛科技大学
摘要：本发明涉及热处理领域，特别涉及一种高端铸钢制浆磨片的热处理方法及装置。磨片其材料成分的重量百分比为C0.3～0.6％、Cr17.5～20.5％、Ni1.5～2.5％、Si0.5～1.5％、Mn1～1.5％、S＜0.02％、P＜0.05％，余量为Fe。热处理方法包括：高温退火、淬火、回火处理；制浆磨片使用的为一新型耐磨材料，对于组织均匀性和马氏体形貌及含量要求较高，高温退火可以有效缓解磨片在铸造成型中的组织不均匀得到较均匀的高温奥氏体组织，严格控制淬火温度及方式控制马氏体的转变形式，得到有利于制浆磨片使用寿命的微观组织，严格控制高温奥氏体组织向马氏体转变温度，极大的提高纸浆磨片的耐磨性、耐腐蚀性和稳定性。
主权项：1.一种高端铸钢制浆磨片的热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、码料：将待处理的由C0.3～0.6％、Cr17.5～20.5％、Ni1.5～2.5％、Si0.5～1.5％、Mn1～1.5％、S＜0.02％、P＜0.05％、余量Fe为原料制成的磨片码放在退火托板上；S2、高温退火：将所述退火托板放入到真空热处理炉中，所述热处理炉从室温开始升温，升温速率为150℃小时，升温至600℃保温1小时后，以300℃小时升温至1050℃，保温2小时后炉内冷却；S3、高温退火冷却：在所述热处理炉的温度冷却至280℃以下时即可进行淬火；S4、淬火：淬火的升温方式与高温退火的升温方式相同，在1050℃保温2小时后，将码放好的磨片直接浸没在淬火油中快速冷却，直至温度降至200℃以下；S5、回火：对所述磨片去除油污后，立刻进行回火处理，将磨片放入热处理炉内，使用150℃小时的升温方式，升温至450℃保温6小时后，炉内冷却至室温取出磨片即可。
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权利要求：
百度查询： 青岛科技大学 一种高端铸钢制浆磨片的热处理方法及装置
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