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一种悬浮液低碳节能固液干化分离系统和工艺 

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申请/专利权人:上海大张拓普装备技术有限公司

摘要:本发明公开了一种悬浮液低碳节能深度固液干化分离系统和工艺;该系统包括在滤室内进行热压过滤和热压干化的热压干化机,热压干化机包括传统压滤机机架、以及传统压滤机机架上间隔置放的若干对热压隔膜过滤板和过滤干燥板;其中过滤干燥板包括芯板、不锈钢滤网,以及紧配合嵌入芯板内滤液孔道的不锈钢圆环,以及嵌入给料孔的不锈钢管,滤液排放孔分别通过芯板内部滤液孔道与三处安装的不锈钢圆环中心孔相通;芯板边框外包裹不锈钢外包薄板,芯板内部设有通过热介质传导加热干燥板的迷宫式流体热介质孔道;本发明可以充分降低终端干燥机入料前的含液率,通过低碳节能方式实现悬浮液深度固液干化分离的目的。

主权项:1.一种悬浮液低碳节能深度固液干化分离系统,其特征在于,其包括用于进行热压过滤和热压干化的热压干化机(5),热压干化机(5)包括压滤机机架(7)、以及压滤机机架(7)上间隔放置的若干热压隔膜过滤板(8)和过滤干燥板(9),热压隔膜过滤板(8)和过滤干燥板(9)表面覆盖滤布(29);其中:过滤干燥板(9)包括芯板(11)、不锈钢外包薄板(12)和不锈钢滤网(13),芯板(11)的两侧面中心对称设有支撑凸台(23),支撑凸台(23)四周为凹腔,两片不锈钢外包薄板(12)贴合在芯板(11)表面,包裹住芯板(11),形成组件,不锈钢滤网(13)焊接固定在芯板(11)和不锈钢外包薄板(12)形成组件的两侧面凹腔内,芯板(11)的边框靠近四个边角处分别设有一个给料孔(17)和三个滤液排放孔(22),芯板(11)内部设有传导加热过滤干燥板(9)的迷宫式的流体热介质孔道(20)以及用于通过滤液的滤液孔道(14),三个滤液排放孔(22)分别通过滤液孔道(14)与不锈钢滤网(13)的空隙相连通;热压隔膜过滤板(8)的表面采用凸点式结构,热压隔膜过滤板(8)上同样设置有给料孔(17)、滤液孔道(14)和滤液排放孔(22);工作时,每块热压隔膜过滤板(8)和过滤干燥板(9)表面都覆盖滤布(29),若干对热压隔膜过滤板(8)和过滤干燥板(9)处于压紧密封状态,形成若干密封的滤室(6),待固液分离干化的物料通过给料孔(17)进入密封的滤室(6)进行热压过滤和热压干化;热压过滤和热压干化两过程中,滤液透过滤布(29)经由隔膜过滤板(8)和过滤干燥板(9)各自的滤室表面通道,再经由各自的滤液孔道(14)和滤液排放孔(22)排出到热压干化机(5)外。

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