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申请/专利权人：吉林诺德高科新材料有限公司

摘要：本发明公开了一种汽车玻璃PVB中间膜成型设备，属于膜加工设备技术领域，在第一支撑架上设与挤出机相互连通的连通管道，第一支撑架上设铸片机构，第二支撑架上设纵向拉伸机构，第三支撑架上设横向拉伸机构。本发明通过热熔料在转动的激冷辊外表面冷却铸片形成PVB膜，刮板将激冷辊外圆周表面成型的铸片与激冷辊外表面分离，上夹板和下夹板夹持PVB膜，PVB膜在支撑平板上移动过程中实现纵向拉伸尺寸的目的，PVB膜依次进入第一上挤压轮和第一下挤压轮之间、传送轮上方、第二上挤压轮和第二下挤压轮之间、切割轮下方，对PVB膜进行横向拉伸，切割轮两端的环形切割刀对PVB膜两侧进行切割，能够对PVB膜进行纵向拉伸和横向拉伸，提高产品的成型质量和生产效率。

主权项：1.一种汽车玻璃PVB中间膜成型设备，其特征在于：在第一支撑架（1）上设置有与挤出机的挤出口相互连通的连通管道（8），挤出机中热熔料进入连通管道（8）中，第一支撑架（1）上设置有对热熔料进行冷却铸片形成PVB膜（10）的铸片机构，位于第一支撑架（1）一侧设置有第二支撑架（2），第二支撑架（2）上设置有对PVB膜（10）纵向两侧进行拉伸的纵向拉伸机构，位于第二支撑架（2）一侧设置有第三支撑架（3），第三支撑架（3）上设置有对PVB膜（10）横向进行拉伸的横向拉伸机构；所述的铸片机构为：第一支撑架（1）上设置有固定筒（413），固定筒（413）内部设置有冷却管（412），冷却管（412）中流通有冷却液，固定筒（413）外圆周转动安装有对热熔料进行冷却成型成铸片的激冷辊（408），激冷辊（408）一端外圆周设置有第一齿轮（407），在第一支撑架（1）上设置有驱动第二齿轮（415）转动的第二电机（405），第二齿轮（415）与第一齿轮（407）啮合传动，连通管道（8）的底部固定安装有弧形板（404），连通管道（8）的出口端与弧形板（404）的入口端相互连通，弧形板（404）底部设置有位于激冷辊（408）上方的出料口（418），弧形板（404）顶部设置有支撑板（402），支撑板（402）上设置有驱动丝杆（417）转动的第一电机（403），丝杆（417）与压片板（401）螺纹连接，压片板（401）与激冷辊（408）上的铸片上表面抵触用于控制铸片的厚度，支撑板（402）底部设置有与压片板（401）沿垂直方向滑动连接的导向杆（416），弧形板（404）上加工有与压片板（401）滑动连接的通孔（419）。

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