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申请/专利权人：山东天航环保科技有限公司

摘要：本发明公开了硅钙石绝热材料的制备工艺，涉及保温隔热材料制备方法技术领域，具体步骤如下：步骤一：原料准备；步骤二：计量配料；步骤三：水热合成；步骤四：纤维浆料混合；步骤五：真空抽滤，得到纤维复合硅酸钙毡板坯体；步骤六：疏水处理；步骤七：干燥整形。本发明分别用锆硅渣和电石渣替代部分硅质和钙质材料，降低了原料成本；由于硅渣中的SiO2呈亚微米级非晶态，具有高活性，有利于化学反应的进行，使得水热反应温度更低、反应时间更短，由此提高了合成效率。二次中空粒子与无机纤维交织成高孔隙率的鸟巢状结构，由此保证了制品的密度低、耐热温度高、导热系数小，保温性能好，制品的憎水率达99%以上。

主权项：1.硅钙石绝热材料的制备工艺，其特征在于，具体步骤如下：步骤一：原料准备：硅质原料、钙质原料、助剂和工业用水，按照组分和配比计量配料；助剂包括水玻璃、分散剂、憎水剂、结合剂和增强纤维；步骤二：计量配料：计量并将硅质原料、钙质原料和水玻璃，装入混料机中强力搅拌、混匀；再按水与固相质量比WS=25-40，加入工业用水，充分搅拌、混匀，制成浆料；步骤三：水热合成：将计量配好的浆料移至反应釜内，在转速为80-150rmin的条件下搅拌，以2-35℃min的升温速率，加热至175-235℃，压力为0.8-3.1MPa，反应时间为3-15h，合成富含结晶良好的硬硅钙石二次中空粒子料浆；步骤四：纤维浆料混合：停止加热，自然降温至室温，打开反应釜，加入增强纤维和结合剂，然后继续在转速为80-120rmin的条件下搅拌，使纤维充分分散、匀化，得到纤维浆料混合物；步骤五：将纤维浆料混合物浇注到由抽滤网板组成的模具中，置于真空抽滤装置中，于-0.1-1.5MPa条件下抽滤成型，得到厚度为5.0-10mm纤维复合硅酸钙毡板坯体；步骤六：疏水处理：成型得到纤维复合硅酸钙毡板坯体，将其置于憎水剂中浸渍，得到纤维硬硅钙石复合疏水处理体；步骤七：干燥整形：将浸渍得到的纤维硬硅钙石复合疏水处理体，在电热鼓风干燥箱中进行分步干燥，即先在50℃下干燥12h，再在80℃下干燥6h，最后在120℃下干燥至恒重，制得硅酸铝纤维增强硬硅钙石复合绝热制品；所述钙质原料的CaO含量与硅质原料中的SiO2含量摩尔比CaSi=0.90-1.20；硅质原料为锆硅渣和或石英粉；当硅质原料为锆硅渣和石英粉时，锆硅渣和石英粉的质量比为（1-2）：3；钙质原料为生石灰和或电石渣；当钙质原料为生石灰和电石渣时，生石灰与电石渣的质量比为（1-2）：3；水玻璃的添加量为硅质原料和钙质原料重量之和的2%-9%；模数2.6-3.5、波美度35.0-45.0，密度1.32-1.45gcm³；分散剂的添加量为硅质原料和钙质原料重量之和的1%-6%；憎水剂的添加量为硅质原料和钙质原料重量之和的7%；憎水剂为甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、三甲基甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、三甲基乙氧基硅烷中的一种或几种，用憎水剂配制的浸渍水溶液按浓度按4-15Vol%调配；结合剂的添加量为硅质原料和钙质原料重量之和的1%-3%；增强纤维为硅质原料和钙质原料重量之和的2%-12%，增强纤维为玻璃纤维、硅酸铝纤维、莫来石纤维、氧化铝纤维中的一种或多种；所述步骤五中所采用的真空抽滤装置，包括有机体（1），所述机体（1）的顶端固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的外壁安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端连接有安装架（4），所述安装架（4）的底端固定连接有活动座（5），所述机体（1）和所述活动座（5）上通过安装机构（6）分别安装有由抽滤网板组成的下模具（9）和上模具（10），混合浆料通过进液机构（7）进入所述下模具（9）和所述上模具（10）内，所述下模具（9）通过抬升机构（8）进行移动，所述机体（1）和所述活动座（5）的一端外壁均连接有真空管（11），所述活动座（5）的顶端连接有进浆管（12）；所述安装机构（6）包括有上槽（601），所述上槽（601）开设于所述活动座（5）的底端，所述活动座（5）的内部对称滑动连接有延伸进入所述上槽（601）内腔的固定块（602），所述活动座（5）的外壁转动连接有转动块（604），所述转动块（604）的外壁固定连接有延伸进入所述固定块（602）内部的第一丝杆（603），所述上模具（10）的外壁底端固定连接有上连接架（605），所述上连接架（605）的两侧外壁开设有固定槽（606），所述机体（1）的顶端开设有下槽（607），所述下模具（9）的外壁顶端固定连接有下连接架（608）；所述进液机构（7）包括有对接管（701），所述对接管（701）固定连接于所述上模具（10）的顶端，所述对接管（701）的内壁转动连接有转动筒（702），所述对接管（701）的底端开设有第一开口（703），所述转动筒（702）的底端开设有第二开口（704），所述进浆管（12）的内部转动连接有对接筒（705），所述进浆管（12）的内部位于所述对接筒（705）的外壁转动连接有第一锥齿轮（706），所述第一锥齿轮（706）的一端固定连接有连接轴（707），所述连接轴（707）的一端位于所述活动座（5）的外壁固定连接有转动盘（708），所述转动盘（708）的外壁开设有定位槽（709），所述活动座（5）的外壁位于所述转动盘（708）的上方固定连接有竖板（710），所述竖板（710）的底端转动连接有定位块（711），所述竖板（710）的外壁位于所述定位块（711）的上方固定连接有C形架（712），所述C形架（712）的内壁滑动连接有插块（713）。

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