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申请/专利权人:湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司
摘要:本发明公开了一种真空陶瓷连接件针管密封检测装置,属于陶瓷件领域,包括装填板,所述装填板的顶端设置有避让槽,且避让槽两侧的装填板上设置有支架导杆,所述支架导杆上安装有两个夹紧块,夹紧块上设置有和支架导杆相匹配的导向套筒,导向套筒和支架导杆滑动连接,所述夹紧块的侧壁上设置有锁紧曲槽,且夹紧块的一侧还设置有延伸翻边,所述装填板的底端固定安装有开合气缸,开合气缸的输出端设置有曲折输出杆,曲折输出杆的端头设置有三角块,三角块的一个角是直角,且扭转臂的侧壁上设置有贴合块,三角块和贴合块的侧壁上均设置有圆弧倒角,三角块的两个直角边贴合贴合块的侧壁。本发明三角块往前推进的时候两个夹紧块合拢环锁紧。
主权项:1.一种真空陶瓷连接件针管密封检测装置,其特征在于:包括装填板(1),所述装填板(1)的顶端设置有避让槽(107),且避让槽(107)两侧的装填板(1)上设置有支架导杆(101),所述支架导杆(101)上安装有两个夹紧块(102),夹紧块(102)上设置有和支架导杆(101)相匹配的导向套筒(103),导向套筒(103)和支架导杆(101)滑动连接,所述夹紧块(102)的侧壁上设置有锁紧曲槽(104),且夹紧块(102)的一侧还设置有延伸翻边(105),延伸翻边(105)之间通过牵引弹簧(106)连接,所述装填板(1)的底端固定安装有两个底部轴座(110),底部轴座(110)的一侧设置有扭转臂(108),扭转臂(108)的中间部位和底部轴座(110)的侧壁旋转连接,扭转臂(108)的中间设置有穿插在底部轴座(110)内侧的圆杆,扭转臂(108)的顶端设置有压合轮(109),压合轮(109)和扭转臂(108)旋转连接,压合轮(109)贴合夹紧块(102)的侧壁,扭转臂(108)从避让槽(107)中穿过,所述装填板(1)的底端固定安装有开合气缸(111),开合气缸(111)的输出端设置有曲折输出杆(112),曲折输出杆(112)的端头设置有三角块(113),三角块(113)的一个角是直角,且扭转臂(108)的侧壁上设置有贴合块(114),三角块(113)和贴合块(114)的侧壁上均设置有圆弧倒角,三角块(113)的两个直角边贴合贴合块(114)的侧壁;所述装填板(1)的一侧固定安装有两个上料导轨(2),上料导轨(2)上设置有上料滑块(3),上料滑块(3)和上料导轨(2)滑动连接,上料滑块(3)的顶端固定安装有运料方框(4),运料方框(4)上套装有运料方套(5),运料方套(5)和运料方框(4)滑动连接,所述运料方套(5)的顶端固定安装有搭载板(6),且搭载板(6)的顶端设置有若干个装填圆套(601);所述装填板(1)的一侧设置有上料组件(7),上料组件(7)包括固定台(701),固定台(701)的顶端设置有伸缩管(703),伸缩管(703)的顶端安装有伸缩杆(704),伸缩杆(704)的底端穿插在伸缩管(703)的内侧,伸缩杆(704)和伸缩管(703)滑动连接,伸缩管(703)的顶端设置有升降台(702),所述固定台(701)的顶端固定安装有承重轴座(721),承重轴座(721)的一侧安装有顶起杆(714),顶起杆(714)的底端和承重轴座(721)的侧壁旋转连接,承重轴座(721)的另一侧固定安装有升降电机(705),升降电机(705)的输出端穿过承重轴座(721)和顶起杆(714)的端头固定连接,所述升降台(702)的底端设置有活动导杆(711),活动导杆(711)上套装有活动方套(712),活动方套(712)和活动导杆(711)滑动连接,活动方套(712)的底端设置有升降铰接块(713),升降铰接块(713)和顶起杆(714)的顶端相互铰接;所述升降台(702)的顶端设置有中心轴承(706),中心轴承(706)的外环和升降台(702)的顶面固定连接,中心轴承(706)的内环中固定安装有扭转柱(707),所述扭转柱(707)的顶端设置有扭转台(708),扭转柱(707)上固定安装有齿轮盘(715),齿轮盘(715)的一侧安装有减速齿轮(716),减速齿轮(716)和齿轮盘(715)相互啮合,减速齿轮(716)安装在减速电机(717)的输出端上,减速电机(717)和升降台(702)的侧壁固定连接;所述扭转台(708)的顶端设置有延伸长臂(709),延伸长臂(709)的底端设置有扭转板(720),扭转板(720)的一侧设置有搭载支架(719),搭载支架(719)的底端设置有夹指气缸(718),夹指气缸(718)的输出端设置有夹持圆槽,夹指气缸(718)夹持圆槽的中点和扭转板(720)的中点处在同一条垂直线上,且延伸长臂(709)的顶端固定安装有换位换机(710),换位换机(710)的输出端穿过延伸长臂(709)的侧壁和扭转板(720)的顶面固定连接;所述装填板(1)的上方还设置有加工组件(8),加工组件(8)包括吊装台(802),吊装台(802)的底端设置有两个固定铰接块(804),且吊装台(802)的下方还设置有压力台(801),压力台(801)的顶端设置有两个活动铰接块(803),固定铰接块(804)的一侧设置有第二挑臂(806),第二挑臂(806)的顶端和固定铰接块(804)旋转连接,所述活动铰接块(803)的一侧安装有第一挑臂(805),第一挑臂(805)的底端和活动铰接块(803)旋转连接,第二挑臂(806)的底端和第一挑臂(805)的顶端相互铰接;所述压力台(801)的顶端固定安装有打孔电机(812),打孔电机(812)的输出端设置有金属钻杆(813),金属钻杆(813)和打孔电机(812)的输出端通过非金属连接块(814)连接,压力台(801)上设置有和打孔电机(812)的输出端相匹配的开孔,所述金属钻杆(813)的外侧设置有螺旋导线(815),压力台(801)的底端设置有两个穿孔板块(816),螺旋导线(815)从两个穿孔板块(816)中穿过,穿孔板块(816)上设置有和螺旋导线(815)相匹配的开孔,螺旋导线(815)两个端头穿插在穿孔板块(816)的内侧,且螺旋导线(815)的两个端头连接上交流电,螺旋导线(815)的连接点设置于穿孔板块(816)的内侧;打孔电机(812)通过金属钻杆(813)打孔之后,再给螺旋导线(815)通上交流电,金属钻杆(813)会被加热,手动把捆绑好的金属针脚放进开孔里,加热好的金属针脚会被金属钻杆(813)加热,加热后的金属钻杆(813)会贴合到金属针脚上,金属针脚会和开孔融合,进而金属钻杆(813)在加热的时候不旋转,实现了自动加工的效果;所述装填板(1)的一侧还设置有检测组件(9),检测组件(9)包括固定检测板(901),固定检测板(901)的顶端设置有避让电机(902),避让电机(902)的输出端设置有换位转盘(903),换位转盘(903)的顶端设置有换位轴座(904),换位轴座(904)的一侧设置有穿插臂(905),换位轴座(904)的另一侧设置有穿插电机(909),穿插臂(905)的端头安装有搭载圆壳(906),搭载圆壳(906)的内侧穿插有硬质管(907),所述换位转盘(903)的顶端还固定安装有空气机(908),空气机(908)的输出端牵引出拖行软管(910),拖行软管(910)的端头牵引到硬质管(907)的顶端。
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