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申请/专利权人：江苏九洲新材料科技有限公司

摘要：本发明提供一种C4钢用不锈钢药芯焊丝表面处理工艺，属于药芯焊丝加工技术领域，包括储箱底座和处理箱，且处理箱设置在储箱底座的上表面，所述处理箱的内部设置有表面打磨机构，所述表面打磨机构包括电机，所述电机的动力输出端传动连接有转轴，所述转轴的圆周表面设置有从动齿轮一，且从动齿轮一设置有两个，两个所述从动齿轮一的上端均通过齿环啮合连接有转盘，所述转盘的内部转动安装有打磨辊；通过设置的表面打磨机构，能够快速稳定的对药芯焊丝的表面进行打磨处理，同时耐腐蚀泵喷射的切削液能够避免打磨处温度过高损伤打磨辊和药芯焊丝，还能够冲洗打磨后的药芯焊丝表面，提高药芯焊丝表面的洁净度，进而提高药芯焊丝后续附油膜质量。

主权项：1.一种C4钢用不锈钢药芯焊丝表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤；步骤一：将初步生产出来的药芯焊丝从处理箱2的左侧通孔伸入处理箱2的内部，药芯焊丝会先通过两个打磨辊305的中间，在药芯焊丝通过打磨辊305的过程中，电机301工作带动转盘304转动，使得转盘304带动两个打磨辊305围绕药芯焊丝的表面旋转，对药芯焊丝的表面进行打磨工作，在打磨过程中，耐腐蚀泵6工作，耐腐蚀泵6将储箱底座1内部干净的切削液抽出，通过喷液管7喷洒在药芯焊丝的表面，冲洗后的切削液携带杂质通过通槽一14再次回流至储箱底座1的内部，经过活性炭吸附网409的处理后，杂质被活性炭吸附网409过滤，切削液通过活性炭吸附网409再次落入储箱底座1的内底部，使得切削液能够循环利用，节约切削液资源；步骤二：药芯焊丝表面打磨冲洗完成后，贯穿固定板17，此时烘干机8工作，使得左侧的出气口16喷出热气，对刚完成冲洗的药芯焊丝表面进行烘干，使得药芯焊丝表面的切削液蒸发，接着药芯焊丝分别通过左侧导向轮502的上表面、下压导轮507的下表面和右侧导向轮502的上表面，使得下压导轮507将药芯焊丝压入油膜中，使得药芯焊丝表面覆盖一层油膜，覆盖好油膜的药芯焊丝在与右侧导向轮502接触前，右侧的出气口16喷出热气，使得药芯焊丝的表面快速干燥，然后药芯焊丝再通过处理箱2右侧的通孔移出，完成表面处理工作；步骤三：在药芯焊丝附油膜和烘干过程中，电机301带动转轴302转动时，还会带动锥形传动轮401转动，使得锥形传动轮401带动锥形从动轮一402、转杆一403和扇叶一404转动，继而带动锥形从动轮二405、锥形从动轮三406、转杆二407和扇叶二408转动，使得外界空气通过进气口13进入处理箱2的内部，接着处理箱2内部的气体通过通槽二15进入储箱底座1的内部，进入储箱底座1内部的气体通过活性炭吸附网409的过程中，油膜废气中的有机物会被吸附，完成有害物质的处理，使得较为干净的气体从出气口16处排放。

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