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申请/专利权人：浙江长盛滑动轴承股份有限公司

摘要：具有网状结构的PTFE基滑动轴承用复合材料的制作方法,其包括如下步骤：提供PTFE复合材料；混合所述PTFE复合材料；提供助剂油；将所述含油混合物进行制坯、挤出、压延以获得PTFE含油压延膜；制坯挤出的压缩比为20～80，压延速度3.5～5.0mmin，所述PTFE含油压延膜厚度0.1‑0.5mm；将所述PTFE含油压延膜进行脱脂、双向拉伸、定型以获得网状结构的PTFE基滑动轴承面料；将上述复合材料与金属基板复合，制得具有网状结构的高强度PTFE基滑动轴承。本制作方法所形成的网状结构可以进行油脂存储，使用该面料的滑动轴承在少油、断油及边界润滑工况下面料可以持续释放油脂，获得持续的低摩擦运行工况，减少面料磨损，延长滑动轴承使用寿命。

主权项：1.具有网状结构的PTFE基滑动轴承用复合材料的制作方法，其包括如下步骤：STEP101:提供PTFE复合材料，所述PTFE复合材料由PTFE，聚合物填料以及无机填料组成，其中所述PTFE的重量百分比为50%～90%，所述聚合物填料的重量百分比为5%～20%，所述无机填料的重量百分比为5%～30%；STEP102：混合所述PTFE复合材料，获得PTFE混合物；STEP103：提供助剂油，所述助剂油占所述PTFE混合物的总重量的15%～35%，并将混合后的所述PTFE混合物与所述助剂油混合形成含油混合物；STEP104：将所述含油混合物进行制坯、挤出、压延以获得PTFE含油压延膜；制坯挤出的压缩比为20～80，压延速度3.5～5.0mmin以使该压延膜纤维化，所述PTFE含油压延膜厚度0.1-0.5mm；STEP105：将所述PTFE含油压延膜进行脱脂、双向拉伸、定型以获得网状结构的PTFE基滑动轴承面料，横向拉伸的温度和拉伸比大于纵向拉伸的温度和拉伸比；双向拉伸先纵向拉伸，温度为310-350℃，拉伸比为1.0～3.0，后横向拉伸，温度为320～370℃，拉伸比为1.0～5.0，线速度0.5～3.0mmin以制得孔隙率介于5～35%的复合材料；STEP106:将上述复合材料与金属基板复合，制得具有网状结构的高强度PTFE基滑动轴承。

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