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申请/专利权人：西安工程大学;陕西新能生物质科技开发有限公司

摘要：本发明提供了一种芦竹原纤维的提取方法，该方法包括：将整根芦竹截断成芦竹竹筒后砸成芦竹条，然后进行酸液中浸煮、冲洗、捶打成芦竹条、第一次碱煮、冲洗、机械压延成芦竹丝、第二次碱煮、冲洗、机械压延成成细度≤2mm的芦竹丝、第三次碱煮、冲洗、烘干后，得到芦竹纤维。本发明制备的芦竹纤维基本保持了芦竹筒的长度、芦竹纤维粗细和长度均匀，资源利用率高、芦竹纤维提取是天然成分，不污染环境。

主权项：1.一种芦竹原纤维的提取方法，其特征在于，该方法为：S1、将整根芦竹截断成芦竹竹筒，然后将所述芦竹竹筒砸成芦竹条；S2、将S1中得到的芦竹条在温度为75℃～85℃酸液中浸煮，得到酸煮后的芦竹条；所述酸液由硫酸、渗透剂JFC和水组成；所述硫酸和渗透剂的质量比为4.6～6.4:1；所述水和硫酸的质量比为10～13:1；S3、将S2中得到的酸煮后的芦竹条用温度为40℃～100℃的水冲洗至芦竹条的pH值为7，得到第一次冲洗后的芦竹条；S4、用木棍垂打直捶打S3中得到的第一次冲洗后的芦竹条表面，至芦竹条表面松散状态，得到松散的芦竹条；S5、将S4中得到的松散的芦竹条在温度为90℃～95℃的碱溶液中进行第一次碱煮后，得到碱煮后的芦竹条；S6、将S5中得到的碱煮后的芦竹条用温度为40℃～100℃的水冲洗至芦竹条的pH值为7，得到第二次冲洗后的芦竹条；S7、将S6中得到的第二次冲洗后的芦竹条进行机械压延2～3次，得到芦竹丝；S8、将S7中得到的芦竹丝在温度为90℃～95℃的碱溶液中进行第二次碱煮后，得到碱煮后的芦竹丝；S9、将S8中得到碱煮后的芦竹丝用温度为40℃～100℃的水冲洗至芦竹丝的pH值为7，得到冲洗后的芦竹丝；S10、将S9中得到的冲洗后的芦竹丝中细度＞2mm的部分成堆后进行进行机械压延多次至细度≤2mm，和S9中得到的冲洗后的芦竹丝中细度≤2mm的部分合并，得到细度≤2mm的芦竹丝；S11、将S10中得到的细度≤2mm的芦竹丝在温度为90℃～95℃的碱溶液中进行第三次碱煮后，得到碱煮后的芦竹纤维；S5、S8和S11中所述碱溶液的制备方法为：将氢氧化钠、焦磷酸钠、亚硫酸钠和渗透剂JFC加入至水中，在温度为30℃～90℃的条件下搅拌混合3min～8min，得到碱溶液；所述碱溶液中氢氧化钠的质量浓度为20gL～23gL、焦磷酸钠的质量浓度为18gL～20gL、亚硫酸钠的质量浓度为18gL～20gL、渗透剂JFC的质量浓度为8gL～15gL；S12、将S11中得到的碱煮后的芦竹纤维用温度为40℃～100℃的水冲洗至芦竹纤维的pH值为7，得到冲洗后的芦竹纤维；S13、将S12中得到的冲洗后的芦竹纤维在温度为60℃的条件下烘干，得到芦竹纤维。

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