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一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统及其工作方法 

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申请/专利权人:浙江杭真智能科技有限公司

摘要:一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统及其工作方法,属于机械泵抽真空系统技术领域。包括第一级罗茨真空泵组、第二级罗茨真空泵组、预冷凝器、减压塔和减顶油水分离罐;所述预冷凝器的前端设置有减压塔,预冷凝器的后端连接有第一级罗茨真空泵组和第二级罗茨真空泵组;所述减顶油水分离罐的上端分别和预冷凝器、第一级罗茨真空泵组、第二级罗茨真空泵组的下端连接。本发明可实现远程操作,并且不需要拆除设备就能解决在线自动清洁抽真空系统设备内部的结焦问题,防止罗茨真空泵阻力变大、转子卡死的问题,具有工艺可靠,操作简单,具备在线自动清洁功能,满足石油炼化厂机械抽真空系统正常工作。

主权项:1.一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统的工作方法,其特征在于,所述机械泵抽真空系统包括第一级罗茨真空泵组、第二级罗茨真空泵组、预冷凝器(3)、减压塔(4)和减顶油水分离罐(7);所述预冷凝器(3)的前端设置有减压塔(4),预冷凝器(3)的后端连接有第一级罗茨真空泵组和第二级罗茨真空泵组;所述减顶油水分离罐(7)的上端分别和预冷凝器(3)、第一级罗茨真空泵组、第二级罗茨真空泵组的下端连接;所述第一级罗茨真空泵组包括第一级罗茨真空泵(1)和罗茨真空泵后冷凝器一(5),第一级罗茨真空泵(1)和罗茨真空泵后冷凝器一(5)串联连接;所述第一级罗茨真空泵(1)上端设置有一级罗茨泵进气口阀门(22)、压力变送器(9)和进气口滤网(24),第一级罗茨真空泵(1)下端设置有一级罗茨泵出气口阀门(8)和压力变送器(9);所述第二级罗茨真空泵组包括第二级罗茨真空泵(2)和罗茨真空泵后冷凝器二(6),第二级罗茨真空泵(2)前后两端分别和罗茨真空泵后冷凝器一(5)以及罗茨真空泵后冷凝器二(6)串联连接;所述第二级罗茨真空泵(2)上端设置有二级罗茨泵进气口阀门(23)、压力变送器(9)和进气口滤网(24),第二级罗茨真空泵(2)下端设置有二级罗茨泵出气口阀门(10)和压力变送器(9);所述罗茨真空泵后冷凝器一(5)上设置有循环水进口(11)、循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)和排凝口(15);所述循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)设置在罗茨真空泵后冷凝器一(5)的上端;所述循环水进口(11)和排凝口(15)设置在罗茨真空泵后冷凝器一(5)的下端,罗茨真空泵后冷凝器一(5)的排凝口(15)和减顶油水分离罐(7)之间经排凝管道(21)连接;所述罗茨真空泵后冷凝器一(5)的进气口(13)侧方装有一个蒸汽进气阀(20);所述罗茨真空泵后冷凝器二(6)上设置有循环水进口(11)、循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)和排凝口(15);所述循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)设置在罗茨真空泵后冷凝器二(6)的上端;所述循环水进口(11)和排凝口(15)设置在罗茨真空泵后冷凝器二(6)的下端,罗茨真空泵后冷凝器二(6)的排凝口(15)和减顶油水分离罐(7)之间经排凝管道(21)连接;所述罗茨真空泵后冷凝器二(6)的进气口(13)侧方装有一个蒸汽进气阀(20);所述减压塔(4)上端设置有出气口(14);所述预冷凝器(3)上设置有循环水进口(11)、循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)和排凝口(15),预冷凝器(3)的进气口(13)和减压塔(4)的出气口(14)之间经抽气管线(16)连接,预冷凝器(3)的进气口(13)侧方装有一个蒸汽进气阀(20);所述循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)设置在预冷凝器(3)的上端,进气口(13)、出气口(14)上设置有气动阀门(19);所述循环水进口(11)和排凝口(15)设置在预冷凝器(3)的下端,预冷凝器(3)的排凝口(15)和减顶油水分离罐(7)之间经排凝管道(21)连接;所述预冷凝器(3)上的进气口(13)和出气口(14)上设置一条抽气管副线(18),所述抽气管副线(18)上安装有气动阀门(19);所述预冷凝器(3)、罗茨真空泵后冷凝器一(5)和罗茨真空泵后冷凝器二(6)上的蒸汽进气阀(20)连接有蒸汽吹扫管线(25);所述工作方法包括以下步骤:S1.打开所述预冷凝器(3)的进气口(13)处的气动阀门(19),所述减压塔(4)经出气口(14)向抽气管线(16)输送气体,气体经预冷凝器(3)上的进气口(13)进入预冷凝器(3)内;当抽气管线(16)不能正常工作时,打开所述抽气管副线(18)上的气动阀门(19),使得从减压塔(4)输出的气体经抽气管副线(18)输出;S2.所述预冷凝器(3)内的气体经预冷凝器(3)上的出气口(14)向进气管线(17)输送气体;当预冷凝器(3)的进气口(13)和出气口(14)两端的压力变送器(9)出现气压差变大时,打开抽气管副线(18)上的气动阀门(19),关闭预冷凝器(3)上进气口(13)和出气口(14)上端的气动阀门(19),打开所述预冷凝器(3)的进气口(13)处的蒸汽进气阀(20),往预冷凝器(3)内通蒸汽,溶解后的杂质通过预冷凝器(3)的排凝口(15)排入排凝管道(21),进而排入减顶油水分离罐(7)内进行处理;S3.打开一级罗茨泵进气口阀门(22)和一级罗茨泵出气口阀门(8),气体经进气管线(17)进入第一级罗茨真空泵(1),气体经第一级罗茨真空泵(1)的出气口(14)向罗茨真空泵后冷凝器一(5)输送;当第一级罗茨真空泵(1)的进气口(13)和出气口(14)两端的压力变送器(9)出现气压差变大时,关闭第一级罗茨真空泵(1)的一级罗茨泵进气口阀门(22)和一级罗茨泵出气口阀门(8),打开所述罗茨真空泵后冷凝器一(5)的进气口(13)处的蒸汽进气阀(20),往罗茨真空泵后冷凝器一(5)内通蒸汽,溶解后的杂质通过罗茨真空泵后冷凝器一(5)的排凝口(15)排入排凝管道(21),进而排入减顶油水分离罐(7)内进行处理;S4.打开二级罗茨泵进气口阀门(23)和二级罗茨泵出气口阀门(10),气体经罗茨真空泵后冷凝器一(5)的出气口(14)通过进气管线(17)输送进第二级罗茨真空泵(2)内,气体经第二级罗茨真空泵(2)的出气口(14)向罗茨真空泵后冷凝器二(6)输送;当第二级罗茨真空泵(2)的进气口(13)和出气口(14)两端的压力变送器(9)出现气压差变大时,关闭第二级罗茨真空泵(2)的二级罗茨泵进气口阀门(23)和二级罗茨泵出气口阀门(10),往罗茨真空泵后冷凝器二(6)内通蒸汽,溶解后的杂质通过罗茨真空泵后冷凝器二(6)的排凝口(15)排入排凝管道(21),进而排入减顶油水分离罐(7)内进行处理。

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