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申请/专利权人：岳西县顺达机械有限公司

摘要：本发明属于超声波除锈处理技术领域，具体的说是一种废旧金属件再生除锈净化处理设备，包括超声波除锈池，超声波除锈池包括池体，池体外侧设置有操作界面，池体内部设置有除锈槽和清洗槽，除锈槽和清洗槽内部均充满有清洗液；除锈槽底部还设置有超声波发生器、换能器、温控装置和循环过滤装置；本发明通过对净化框在除锈槽和清洗槽的位置切换，使得工件上的油污锈渣杂质在清洗过程中被分离后留在除锈槽内部，清洗后的工件正常移动到清洗槽中，在工件被向上拿出穿过液面部位的过程中，工件与杂质油污接触少，再次粘附上油污杂质的情况较少，有效减少了处理后的工件表面油污杂质的残留，保证工件能够顺利接受下一道工序的处理。

主权项：1.一种废旧金属件再生除锈净化处理设备，包括超声波除锈池，所述超声波除锈池包括池体1，所述池体1外侧设置有操作界面11，所述池体1内部设置有除锈槽12和清洗槽13，所述除锈槽12和清洗槽13之间设置有隔板，且所述除锈槽12和清洗槽13内部均充满有清洗液；所述除锈槽12底部还设置有超声波发生器、换能器、温控装置和循环过滤装置；所述循环过滤装置包括出液口16，所述出液口16设置在所述除锈槽12侧壁，所述出液口16与设置在所述池体1底部的循环过滤装置相通，经过净化后的清洗液从所述清洗槽13侧壁的进液口17导出，实现清洗液的循环过滤；其特征在于：所述隔板中间设置有交换槽14，所述交换槽14位于清洗液的液面位置下侧，所述交换槽14内部滑动贯穿有净化框2，所述净化框2内部区域形成净化腔21，所述净化框2端部与所述清洗槽13侧壁设置的伸缩设备15的伸缩端相连；所述净化框2为圆筒状结构，所述净化框2包括一号封闭板22、二号封闭板23和拦截网25，所述一号封闭板22和二号封闭板23分别设置在所述净化框2两侧端部上，且所述一号封闭板22和二号封闭板23均为圆板状结构；所述一号封闭板22和二号封闭板23相对表面的中间位置通过连接杆24相连，环形的所述拦截网25设置在所述一号封闭板22和二号封闭板23相对表面之间的边缘部位；所述拦截网25包括固定部251和活动部252，所述固定部251和活动部252均为半圆环状结构，并且所述固定部251两侧端部分别与所述一号封闭板22和二号封闭板23的相对表面固定连接，所述活动部252两侧端部分别与所述一号封闭板22和二号封闭板23的相对表面转动连接，用以实现净化框2的开合；所述连接杆24外表面均匀设置有分隔网241，所述分隔网241外圆端部与所述拦截网25内表面接触，且所述分隔网241将所述净化腔21区域分隔成多个限位区211；所述一号封闭板22和二号封闭板23内部中空形成冲洗腔26，所述二号封闭板23背对所述除锈槽12的表面设置有充液口231，所述充液口231与所述二号封闭板23的冲洗腔26内部相通；所述连接杆24为管状结构，并且连通所述一号封闭板22和二号封闭板23内部的冲洗腔26；两侧的所述冲洗腔26侧壁正对所述净化腔21的部位均匀设置有冲洗喷头261，所述冲洗喷头261指向所述冲洗腔26内部；在清洗过程即将结束时，关闭一号封闭板22上的冲洗喷头261，控制二号封闭板23上冲洗喷头261功率增大，使得在净化框2内部形成从清洗槽13向着除锈槽12方向的冲洗水流，在向除锈槽12内部补充清洗液的同时，充分带走位于净化框2内部的杂质油污残留；并且随着净化框2横向移动复位，净化框2的移动方向与净化框2内部清洗液流动方向相反。

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