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申请/专利权人：河南惠强新能源材料科技股份有限公司

摘要：本发明公开了一种新的隔膜分切工艺，包括以下步骤：装配工具；隔膜上料；隔膜分切；隔膜收卷；收卷下料；上述隔膜分切工艺中所使用的可拆装变径变宽纸管定位结构包括多个等距安装在分切机收卷轴上的定位环和调宽环，多个所述调宽环分别设置在多个定位环的两侧，每个所述调宽环的外侧壁上均环形等距固定安装有多个调径器，每个所述调宽环远离定位环的一端均转动套设有控制环，所述控制环靠近调径器的一侧开设有螺旋齿。通过采用多瓣式可变距轴套结构，使其能够改变定位环和调宽环之间的距离，且能够方便拆卸和安装，通过采用变径承接固定结构，使得调径器能够改变固定纸管的直径，增加隔膜分切适用范围，且能够增加隔膜收卷的平整度。

主权项：1.一种新的隔膜分切工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、装配工具；将多个可拆装变径变宽纸管定位结构等距安装在分切机的收卷轴上，然后将纸管安装在可拆装变径变宽纸管定位结构上；B、隔膜上料；将大片隔膜送入到分切机内，使得分切机通过内部辊移动大片隔膜，将大片隔膜向分切区域输送；C、隔膜分切；大片隔膜移动至分切区域，则分切机通过内部切刀将大片隔膜分切成多个等宽的小片隔膜；D、隔膜收卷；将多个等宽的小片隔膜分别与多个纸管粘接，使得纸管能够将小片隔膜收卷；E、收卷下料；纸管上的小片隔膜切断收卷完成后，将纸管和卷绕的小片隔膜从可拆装变径变宽纸管定位结构上拆下，然后将纸管和卷绕的小片隔膜从分切机的收卷轴上取出；上述隔膜分切工艺中所使用的可拆装变径变宽纸管定位结构包括多个等距安装在分切机收卷轴上的定位环1和调宽环2，多个所述调宽环2分别设置在多个定位环1的两侧，每个所述调宽环2的外侧壁上均环形等距固定安装有多个调径器4，每个所述调宽环2远离定位环1的一端均转动套设有控制环5，所述控制环5靠近调径器4的一侧开设有螺旋齿53，每个所述调径器4均包括固定在调宽环2上的固定板41，每个所述固定板41远离调宽环2的一侧均开设有滑槽42，每个所述滑槽42内均滑动插设有调径块44，每个所述固定板41的远离定位环1的侧壁上均开设有滑口43，每个所述调径块44远离定位环1的侧壁上均安装有螺纹槽板45，每个所述螺纹槽板45远离调径块44的一端延伸至固定板41的外侧，每个所述螺纹槽板45均滑动安装在对应的滑口43内，多个所述螺纹槽板45均与对应的螺旋齿53配合，每个所述调径块44远离固定板41的一侧均等距开设有多个孔槽46，每个所述孔槽46的底部均固定安装有紧固弹簧47，每个所述孔槽46内均滑动插设有紧固杆48，每个所述紧固杆48的一端均与对应的紧固弹簧47固定连接，每个所述调径块44上的多个紧固杆48远离固定板41的一端均延伸至调径块44的外侧并共同固定安装有变径波浪板49；每个所述调宽环2远离定位环1的一侧均环形对称安装有多个螺纹锁杆22，同侧的多个所述螺纹锁杆22远离调宽环2的一端共同滑动套设有锁环3，每个所述螺纹锁杆22远离调宽环2的一端均安装有锁紧螺栓24；每个所述控制环5均包括多个弧形控制块51，每个所述弧形控制块51远离调径器4的一侧均开设有弧形磁槽52，每个所述锁环3均包括多个弧形锁板31，每个所述弧形锁板31靠近定位环1的一侧均固定安装有弧形磁板32，每个所述弧形磁板32均滑动插设在对应的弧形磁槽52内；变径波浪板49在接触纸管内壁时，纸管内壁反作用于变径波浪板49压力，使变径波浪板49弯曲并紧贴纸管内壁，变径波浪板49弯曲使得紧固杆48受压向孔槽46内移动，使得紧固杆48压缩紧固弹簧47，变径波浪板49在紧固弹簧47和紧固杆48的挤压作用下，紧抵纸管内壁，使得纸管与变径波浪板49接触面积增大，摩擦力增大，使得纸管随分切机收卷轴转动不会出现打滑；弧形磁板（32）在弧形磁槽（52）内磁力滑动，多个弧形磁槽（52）通过多个弧形控制块（51）首尾相连形成环形槽，多个弧形磁板（32）通过多个弧形锁板（31）首尾相连形成环形板，能够低阻力绕轴转动，方便调节调径器（4）。

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