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一种可纺中间相沥青的连续生产方法 

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申请/专利权人:中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司

摘要:本发明公开一种可纺中间相沥青的连续生产方法,原料油通过至少两个热反应单元后获得可纺中间相沥青,所述热反应单元之间至少设置一个精制净化单元,控制经精制净化后的产物中喹啉不溶物QI≤10wt%,灰分含量≤50ppm。所述方法可以稳定长周期运转,而且得到的中间相沥青品质可控性好,可连续生产。

主权项:1.一种可纺中间相沥青的连续生产方法,其特征在于:(1)原料油先与第一热反应产物换热后,再经加热炉加热后进入第一热反应单元,反应后得到油气产物和第一热反应产物;(2)第一热反应产物与原料油换热降温后进入精制净化单元,得到净化产物;(3)净化产物进入第二热反应单元,与载气、来自分馏塔的循环油接触进行反应,处理后得到油气产物和中间相沥青,油气产物与第一热反应单元生成油气进一步分馏后得到气体、汽油、柴油和循环油;其中,所述的第一热反应单元为绝热反应器,控制净化产物中喹啉不溶物QI≤10wt%,灰分含量≤50ppm;步骤(1)中原料油为精制原料油,所述精制原料油是对富芳烃重质油、催化油浆、煤焦油或乙烯焦油的一种或多种原料进行预处理得到;经过预处理后的精制原料油灰分≤0.1wt%,硫含量≤0.5wt%,甲苯不溶物≤1mol%,芳碳率≥60mol%,5%馏出温度在280-300℃,90%馏出温度在500-520℃;步骤(1)中原料油与第一热反应产物换热,再经加热炉加热,加热炉出口温度控制在450-520℃;步骤(2)中第一热反应产物与原料油换热降温后,第一热反应产物温度为300-400℃;步骤(3)中第二热反应单元的操作条件为:反应器顶部绝对压力为20Pa-150kpa;反应器内温度为350-500℃;停留时间2-15h。

全文数据:

权利要求:

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