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申请/专利权人：日照钢铁控股集团有限公司

摘要：本发明涉及炼铁高炉开炉操作技术领域，尤其涉及一种高炉开炉快捷引煤气的工艺方法，其过程中喷涂造衬：高炉原则上还原高炉操作炉型，而不是牵强地还原高炉设计炉型，减少喷涂湿料使用量，大大改善烘炉效果；开炉填充料：开炉填充料使用干熄焦和全熟料，大幅度减少入炉水分，降低煤气含水量，进而提高煤气露点，为低顶温下引煤气打下基础；高炉引煤气操作：煤气爆发试验不合格的O2来自煤气系统，做好煤气系统的气体置换工作是快速引煤气的关键；本发明着手于创新喷涂造衬理念、开炉填充料以及高炉引煤气操作过程，达到高炉开炉1h内引煤气的同时，又实现了高炉开炉后布袋“0”损坏和粉尘“0”超标。

主权项：1.一种高炉开炉快捷引煤气的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、喷涂造衬：还原高炉操作炉型，根据高炉各部位工作原理，对炉衬厚度适当做出调整，减少喷涂造衬厚度；S2、开炉填充料：开炉高炉填充料全部使用干熄焦，矿石组成中去掉块矿，使用100％全熟料，高低碱度烧结矿全部使用直供方式，由皮带直接打入矿槽，配加少量硅石、萤石和锰矿，平衡炉渣渣相，控制开炉初期煤气中的含水量；S3、高炉引煤气操作：高炉送风后，随着风口回旋区的形成，炉缸充填着大量高温焦炭，形成还原性气氛，在燃烧带内发生碳的气化，在炉缸焦炭加热变成高温焦炭后，鼓风进入高炉内后，高炉炉腹煤气中的O2逐渐消失，直到变为0，导致煤气爆发试验不合格的O2来自煤气系统，做好煤气系统的气体置换工作；所述S1步骤中炉衬厚度小于原高炉砖衬设计尺寸；所述S1步骤中喷涂造衬厚度至燕尾槽外部50mm；所述S3步骤高炉引煤气操作具体包括如下步骤：a、高炉送风前，打开净煤气管道的氮气阀、净煤气放散阀，对净煤气管道进行吹扫，管道吹扫完毕后，关闭净煤气管道的氮气阀、净煤气放散阀；b、关闭所有箱体的荒煤气蝶阀、眼镜阀，依次打开煤气外网眼镜阀和蝶阀、布袋箱体净煤气眼镜阀、净煤气蝶阀、箱体放散阀，置换净煤气管道中的空气，置换完毕后，关闭布袋箱体净煤气蝶阀、净煤气眼镜阀、箱体放散阀；c、高炉送风后，依次打开重力遮断阀和2-3个布袋箱体的荒煤气眼镜阀、荒煤气蝶阀及箱体放散阀；d、关闭1个炉顶大放散；e、高炉视布袋压差逐步加风提顶压，维持投用的布袋压差在5kPa以下，瞬时压差不超10kPa；f、在投用的布袋出口取煤气样，做煤气爆发试验；g、煤气爆发试验合格后，打开投用的布袋箱体的净煤气眼镜阀、净煤气蝶阀，关闭布袋箱体放散，将高炉煤气引入煤气外网；h、再投用2-3个布袋箱体，高炉关闭另1个箱体放散；i、高炉逐步加风提顶压，陆续投用所有布袋箱体；j、维持投用的布袋压差在5kPa以下，布袋压差5kPa时对布袋箱体进行反吹。

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