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申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司;中石化广州工程有限公司

摘要：一种强效预混式固定床反应器，属于石油化工领域的加氢反应设备，在反应器壳体内设置有至少两组的加氢单元，且每组加氢单元的上方形成催化反应区；入口管线内设置有微气泡预混装置，经过微气泡预混装置的反应油气再通过入口扩散器进入反应器壳体内，在入口扩散器的下方设有过滤布液组件，过滤布液组件包括过滤盘、除沫盘和气液分布盘。本发明中，液相在进入反应器之前先进入微气泡预混装置内，使氢气在进入反应器之前与液相进行充分混合，形成微气泡的拟均相体系，在反应器入口处即形成良好的初始分布，为后续整个反应器中的反应提供良好的开端，保障整个反应的顺利进行，避免由于分布不均匀导致的偏流生焦等问题。

主权项：1.一种强效预混式固定床反应器，在反应器壳体（1）的顶部和底部分别设置有入口管线（101）和出口收集器（102），在反应器壳体（1）内设置有至少两组的加氢单元（B），且每组加氢单元（B）的上方形成催化反应区（103）；所述反应器壳体（1）的顶部设置有入口扩散器（9），其特征在于：所述入口管线（101）内设置有微气泡预混装置（A），经过微气泡预混装置（A）的反应油气再通过入口扩散器（9）进入反应器壳体（1）内，在入口扩散器（9）的下方设置有过滤布液组件，该过滤布液组件包括自上而下依次设置的过滤盘（104）、除沫盘（105）和气液分布盘（106）；所述微气泡预混装置（A）包括设置在入口管线（101）内拐角处（108）朝向入口管线（101）来流方向的两块折流缓冲板（3），且两块折流缓冲板（3）的顶部与入口管线（101）内壁之间具有间隙（301），两块折流缓冲板（3）之间形成液相溢流区（4），在该液相溢流区（4）内设置有与氢气源连接的微气泡发生器（2）；所述微气泡发生器（2）在水平方向垂直贯穿入口管线（101）后，其气泡发射端处于液相溢流区（4）内；所述加氢单元（B）自上而下包括催化剂格栅（5）、加氢管线（6）、冷氢箱（7）、均布器（8）和气液分布盘（106）；所述冷氢箱（7）设置在反应器壳体（1）内的水平隔板（107）上，且水平隔板（107）使油气在其上蓄积形成环绕冷氢箱（7）的油气液层；所述冷氢箱（7）包括设置在水平隔板（107）上的外筒（701）和处于外筒（701）上方的盖板（702），且外筒（701）顶部和盖板（702）底面之间形成油气进入缝隙（705），在盖板（702）的底面设置有内筒（704），且内筒（704）底部与水平隔板（107）之间具有间隙，内筒（704）和外筒（701）之间形成折流环缝（706），所述外筒（701）的中心设置有贯通水平隔板（107）的油气出口（707）；所述均布器（8）位于冷氢箱（7）的油气出口（707）下方，包括表面密布通孔的矩形底壁（801）和环绕矩形底壁（801）边缘的四条侧壁（802）围成，且四条侧壁（802）的顶端为锯齿状溢流区（803）；所述入口扩散器（9）包括筒体（901）和设置在筒体（901）油气出口下方的碎流板（907），在筒体（901）内设置有溢流堰（902），所述溢流堰（902）为具有弧形表面的圆台状筒体，溢流堰（902）小直径端朝向油气入口方向，并设置有折流挡板（904），且折流挡板（904）与溢流堰（902）之间具有侧面通道（905）；溢流堰（902）表面沿其周向均匀分布若干条溢流缝（906），将溢流堰（902）的侧壁分为靠近入口管线（101）来流方向的近来流区和远离入口管线（101）来流方向的远来流区，在远来流区上的溢流缝（906）之间设置若干出液孔（908）。

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