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申请/专利权人：太原理工大学

摘要：本发明公开一种矫直机支承辊和矫直机，涉及矫直机技术领域，用于延长支承辊的使用寿命，提升板材矫直精度。支承辊包括芯轴、轴套和旋转接头，芯轴上开设有用于流通液压油的通道。轴套套设于芯轴外，轴套的中部区域内壁与芯轴的外壁之间形成容纳腔，容纳腔与通道连通，旋转接头与通道连通。矫直机包括机架、上矫直辊、下矫直辊、板形检测仪、控制器和多个支承辊，部分支承辊与上矫直辊滚动接触，另一部分支承辊与下矫直辊滚动接触。板形检测仪用于检测待矫直板材的缺陷信息，液压系统用于向支承辊的容纳腔内输送液压油，并将容纳腔内的液压油输出。控制器与板形检测仪和液压系统均通过电信号连接，用于接收板形检测仪输送的板形缺陷信息。

主权项：1.一种矫直机，其特征在于，包括：机架；上矫直辊，转动安装于所述机架；下矫直辊，转动安装于所述机架；所述下矫直辊与所述上矫直辊相对设置；矫直机支承辊，包括：芯轴，所述芯轴上开设有用于流通液压油的通道；轴套，套设于所述芯轴外；所述轴套的两端内壁密封套设于所述芯轴外，所述轴套的中部区域内壁与所述芯轴的外壁之间形成用于容纳所述液压油的容纳腔，所述容纳腔与所述通道连通；旋转接头，设置于所述芯轴的一端；所述旋转接头与所述通道连通，用于向所述容纳腔内输送液压油，并将所述容纳腔内的液压油输出，且多个所述的矫直机支承辊设置于所述机架；其中，部分所述矫直机支承辊设置于所述上矫直辊的正上方，并沿所述上矫直辊的轴向依次设置，该部分所述矫直机支承辊与所述上矫直辊滚动接触；另一部分所述矫直机支承辊设置于所述下矫直辊的正下方，并沿所述下矫直辊的轴向依次设置，该另一部分所述矫直机支承辊与所述下矫直辊滚动接触；板形检测仪，用于检测待矫直板材的缺陷信息；液压系统，与所述矫直机支承辊的旋转接头连通，且所述液压系统包括高压油管、比例减压阀、第一止回阀、电磁换向阀、第一液控单向阀、第二液控单向阀、比例调速阀、电磁溢流阀、第一切断阀和回油管；其中，所述高压油管与所述比例减压阀的油口B连通，所述比例减压阀的油口A与所述电磁换向阀的油口P连通，所述电磁换向阀的油口A与所述第一液控单向阀的油口A连通，所述第一液控单向阀的油口B与所述比例调速阀的油口A连通，所述比例调速阀的油口B与所述旋转接头的油口A连通；所述旋转接头的油口B与所述第一切断阀的油口A连通，所述第一切断阀的油口B与所述第二液控单向阀的油口B连通，所述第二液控单向阀的油口A与所述电磁换向阀的油口B连通，所述电磁换向阀的油口T与所述第一止回阀的油口A连通，所述第一止回阀的油口B与所述回油管连通，用于向所述矫直机支承辊的容纳腔内输送液压油，并将所述容纳腔内的液压油输出；以调整所述矫直机支承辊凸度的同时，并可对所述矫直机支承辊循环冷却；控制器，与所述板形检测仪和所述液压系统均通过电信号连接，用于接收所述板形检测仪输送的所述缺陷信息，并根据所述缺陷信息控制所述液压系统向所述容纳腔内输送液压油，或者将所述容纳腔内的液压油输出。

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