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申请/专利权人：北京中天路业科技有限公司

摘要：本发明公开了一种沥青混合料直投式添加剂及其制备方法，它涉及沥青添加剂技术领域。沥青混合料直投式添加剂的制备步骤为：将废旧轮胎胶粉100份、软化剂2‑10份、活化剂0.5‑2份、玻纤粉1‑5份使用高速混合机混合均匀，混合温度50‑150℃，记为混合料A；将混合料A、氨基硅油0.1‑4份和滑石粉0.5‑4份混合均匀得混合料B；将混合料B投入生物质颗粒机或团粒机中，造成颗粒，单个颗粒质量≤0.05g。本发明制备工艺简单，制备的直投式沥青混合料添加剂高低温性能兼顾，提升沥青混合料的综合性能，有效利用废旧轮胎，实现废旧资源的高附加值循环利用的同时，降低环境污染，降低混合料造价，经济合理，应用前景广阔。

主权项：1.一种沥青混合料直投式添加剂，其特征在于，其原料按质量份包括有以下组分：废旧轮胎胶粉100份、软化剂2-10份、活化剂0.5-2份、玻纤粉1-5份、氨基硅油0.1-4份、滑石粉0.5-4份；所述的废旧轮胎胶粉采用载重汽车废旧轮胎经过常温研磨法获取的细度为40-80目的胶粉颗粒；所述的软化剂采用芳烃油、环烷油、煤油、柴油中的一种或几种；所述的活化剂采用氧化铁、含铁水滑石、二氧化锰中的一种或几种；所述的玻纤粉为磨碎玻纤，直径5-20μm，长度50-1000μm；所述的氨基硅油采用纺织行业用的表面活性剂；所述的滑石粉采用200-2000目的工业用精细滑石粉；其制备方法制备步骤为：1将废旧轮胎胶粉、软化剂、活化剂和玻纤粉按比例使用高速混合机混合均匀，混合温度50-150°C，记为混合料A；2将混合料A、氨基硅油和滑石粉按比例混合均匀得混合料B；3将混合料B投入生物质颗粒机或团粒机中，造成颗粒，单个颗粒质量≤0.05g；所述步骤3中的生物质颗粒机或团粒机无需加热、只靠机械挤压造粒；所述的沥青混合料直投式添加剂的使用方法，步骤为：集料加热170-180°C，将添加量为0.3%-0.6%直投式添加剂投入到集料中，拌合10-15秒，随后加入沥青和矿粉，再拌合30-40秒，沥青采用普通重交道路石油沥青，加热温度140-150°C，矿粉无需加热，即可生产出满足道路使用要求的改性沥青沥青混合料，出料温度控制在150-160°C。

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