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申请/专利权人：河南慧丰机械制造有限公司
摘要：本发明公开了一种型材多工位折弯铆接方法，涉及型材加工成型领域，旨在解决现有技术中精度不高、流程繁琐，生产效率低的问题，采用的技术方案是，通过第一钳手输送机将切断后的半成品板材输送至第二钳手输送机接料处，再由第二钳手输送机将半成品板材输送至折弯机一、二，铆接机及出料架工位，在各工位完成对板料的折弯、铆接成型及成品出料。在折弯工位由压紧气缸实现对板材压紧定位，铆接工位由卡角定位气缸完成对板材的夹紧定位，确保了折弯过程中物料的稳定，提高了折弯与铆接的精度；该方法实现了板材的连续成型生产，能够缩短整体的加工周期。
主权项：1.一种型材多工位折弯铆接方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，半成品接料，通过第一物料输送装置自动将物料运送至第二物料输送装置的移动中轴线上；步骤2，半成品上料，通过第二物料输送装置将板材自动移动至折弯机工位；步骤3，对板料进行两工序折弯，折弯机工位有两个，分别为折弯机工位一和折弯机工位二，板材在折弯机工位一时，折弯机的自动对中机构，完成对板材的对中定位，然后折弯机中间的压料气缸开始动作，完成对板材的压紧，折弯机开始动作，完成对板材的第一道折弯工艺；完成后通过第二物料输送装置将板材拉至折弯机工位二；板材在折弯机工位二时，各单元机动作与折弯工位一相同，但对板材的折弯部位不同；步骤4，对所述步骤3中折弯后的板料进行铆接和凸点成型，通过第二物料输送装置将折弯后的板材拉至铆接机工位，采用铆接和凸点成型一体机（6），完成对板材四个角的铆接与凸点成型：板材移动到铆接机工位后，端部的铆接和凸点成型一体机（6）使用卡角定位机构（603）对板料板顶角进行定位，定位后通过铆接和凸点成型一体机（6）的铆接单元（601）和凸点成型单元（602）进行铆接和凸点成型作业；步骤5，成品出料，第二物料输送装置将铆接和凸点成型后的最终板材，移动至成品出料辊道处，管道上的托料架下落，将板材落在输送辊道上辊面上，输送辊道将板材移动至出料末端，最终完成板材的取料及码垛。
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