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申请/专利权人:嘉施利(荆州)化肥有限公司
摘要:本发明涉及磷酸二铵合成技术领域,公开了一种利用萃余酸、渣酸生产磷酸二铵的制备方法,包括以下步骤,步骤一,将萃余酸和渣酸,按比例配兑为混酸;步骤二,第一次中和反应;步骤三,第二次中和反应;步骤四,物料进入闪蒸槽;步骤五,喷浆造粒;步骤六,干燥后的产品,通过破碎、筛分、冷却、喷油扑粉、包装,得到成品。本发明具有以下优点和效果:在干燥尾气洗涤、中和尾气洗涤工艺环节加入混酸,进行第一次中和,生成的磷酸一铵去混酸槽经过管式反应器与气氨进行第二次中和,反应平稳,反应效率高,副反应少。有效地提高磷酸二铵的总收率,不仅提高了产品质量,还减少了废水排放量,降低材料消耗,资源循环利用,达到绿色环保的效果。
主权项:1.一种利用萃余酸、渣酸生产磷酸二铵的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,步骤一,将精制磷酸过程中萃取工段产生的萃余酸和膜处理洗涤产生的渣酸,按比例配兑为混酸;步骤二,将干燥尾气吸收、中和尾气吸收的一级文丘里、二级尾气吸收塔、三级尾气吸收塔内加入混酸,控制一级文丘里洗涤的温度在60-80℃,二级尾气吸收塔洗涤的温度在50-70℃,三级尾气吸收塔洗涤的温度在40-60℃,控制干燥一级洗涤、中和一级洗涤的终点中和度为0.45-0.55;步骤三,向混酸槽内加入合格的一级尾气洗涤的洗涤液,当液位达到设定值时,泵送至管式反应器与气氨进行中和反应,终点控制中和度在1.6-1.7;步骤四,管式反应器内的物料通过自压进入闪蒸槽,再溢流至喷浆地槽,控制料浆的水分在25%-35%;步骤五,喷浆地槽的料浆通过料泵输送至喷浆造粒机,料浆与来自热风炉的高温烟道气混合,对料浆进行干燥;步骤六,干燥后的产品,通过破碎、筛分、冷却、喷油扑粉、包装,得到成品。
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