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申请/专利权人：中铁一局集团有限公司;中铁一局集团第三工程有限公司

摘要：本发明公开了一种室内USP低温沥青混合料的制备方法，包括：一、下面层低温沥青混合料制备；二、中面层低温沥青混合料制备；三、上面层低温沥青混合料制备。本发明方法步骤简单、设计合理，实现下面层低温沥青混合料、中面层低温沥青混合料和上面层低温沥青混合料制备，在沥青出料温度降低的情况下也降低了油石比，以适应路面三层施工需要。

主权项：1.一种室内USP低温沥青混合料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、下面层低温沥青混合料制备：步骤101、将70号沥青放入恒温烘箱中加热6h～12h，得到预热后的70号沥青；其中，预热后的70号沥青的温度为120℃～130℃；步骤102、将USP低温添加剂放入恒温烘箱中加热2h～4h，得到预热后的USP低温添加剂；其中，预热后的USP低温添加剂的温度为75℃～120℃；步骤103、将下面层石料放入恒温烘箱中加热6h～10h，得到预热后的下面层石料；其中，预热后的下面层石料的温度为130℃～140℃；步骤104、将矿粉放入恒温烘箱中加热6h～10h，得到预热后的矿粉；其中，预热后的矿粉的温度为130℃～140℃；步骤105、在预热后的70号沥青中加入预热后的USP低温添加剂，并在120℃～130℃恒温下搅拌30min～40min，得到USP低温沥青；步骤106、将预热后的下面层石料放入搅拌锅中，初搅拌3秒～5秒后，加入步骤105中的USP低温沥青，搅拌90秒～100秒，停止搅拌，提起搅拌器，再加入预热后的矿粉，再搅拌90秒～100秒混合均匀，得到下面层低温沥青混合料；步骤二、中面层低温沥青混合料制备：步骤201、将SBS改性沥青放入恒温烘箱中加热6h～12h，得到预热后的SBS改性沥青；其中，预热后的SBS改性沥青的温度为140℃～150℃；步骤202、将中面层石料放入恒温烘箱中加热6h～10h，得到预热后的中面层石料；其中，预热后的中面层石料的温度为150℃～160℃；步骤203、将矿粉放入恒温烘箱中加热6h～10h，得到预热后的矿粉；其中，预热后的矿粉的温度为150℃～160℃；步骤204、在预热后的SBS改性沥青中加入预热后的USP低温添加剂，并在140℃～150℃恒温下搅拌50min～60min，得到USP低温沥青；步骤205、将预热后的中面层石料放入搅拌锅中，初搅拌3秒～5秒后，加入步骤204中的USP低温沥青，搅拌90秒～100秒，停止搅拌，提起搅拌器，再加入步骤203中预热后的矿粉，再搅拌90秒～100秒混合均匀，得到中面层低温沥青混合料；步骤三、上面层低温沥青混合料制备：步骤301、将上面层石料放入恒温烘箱中加热6h～10h，得到预热后的上面层石料；其中，预热后的上面层石料的温度为150℃～160℃；步骤302、将预热后的上面层石料放入搅拌锅中，初搅拌3秒～5秒后，加入步骤204中的USP低温沥青，搅拌90秒～100秒，停止搅拌，提起搅拌器，再加入步骤203中预热后的矿粉，再搅拌90秒～100秒混合均匀，得到上面层低温沥青混合料。

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