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申请/专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司

摘要：本发明涉及一种拉矫机断带快速恢复生产的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：入口活套松套；步骤2：工艺通道穿引带至带钢头部位置；步骤3：引带通过滑轮组连接叉车；步骤4：修剪带钢头部和尾部成圆弧形状；步骤5：通过引带头将引带和带钢头部焊接；步骤6：成组点动2#、3#张力辊；步骤7：叉车行走将带钢头部拉到带钢尾部；步骤8：剪断带钢头部取出引带；步骤9：焊接，恢复生产；该方案的穿带时间控制在1小时内，人员不超过5人，作业过程人与设备动作分离，降低了作业安全风险，有效的提高了穿带作业效率和避免安全隐患。

主权项：1.一种拉矫机断带快速恢复生产的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1：入口活套松套；步骤2：工艺通道穿引带至带钢头部位置；步骤3：引带通过滑轮组连接叉车；步骤4：修剪带钢头部和尾部成圆弧形状；步骤5：通过引带头将引带和带钢头部焊接；步骤6：成组点动2#、3#张力辊；步骤7：叉车行走将带钢头部拉到带钢尾部；步骤8：剪断带钢头部取出引带；步骤9：焊接，恢复生产；其中，所述步骤1拉矫机断带时1#活套自动切断张力，反向点动1#活套小车，松动带钢为后续穿带提供带钢；所述步骤2准备50米引带，从带钢头部位置开始，穿过拉矫机和3#张力辊，所述步骤3穿引带的操作流程；引带从带钢头部7开始，穿过拉矫机3，绕3#张力辊4，到酸槽平台的滑轮11-1，转换方向到酸槽侧面的滑轮11-2，下降到地面滑轮11-3，连接地面牵引车12，所述步骤4中带钢头部和尾部用电动剪都修剪成圆弧形状，所述步骤5中引带穿在5mm-7mm厚钢质U形引带头内，通过电弧焊焊机将引带头和圆弧形带钢头部焊接在一起，所述步骤6中，张力辊压辊压紧引带和带钢，以20米分钟速度成组点动2#、3#张力辊，将带钢头部点出3#张力辊出口，所述步骤7叉车拉着引带，让带钢头部紧贴张力辊辊面，一直到酸槽入口带钢尾部；所述步骤8剪断带钢头部取出引带，再次修剪带钢头部呈圆弧形；所述步骤9对齐前后带钢，用电弧焊焊机沿对接部分满焊带钢，然后穿带恢复生产，焊缝经过拉矫机时速度自动将到150米分钟；从拉矫机经过3#张力辊到酸槽入口距离20米，修改程序焊缝到达拉矫机入口2米时速度自动将到150米分钟，焊缝出拉矫机2米后速度恢复到200米分钟，确保断带后带尾停留在酸槽入口；X＝V22a；式中：X-运行距离；V-运行速度；a-加速度，工艺段加速度900米分钟；工艺段200米运行速度断带后运行距离＝20022*900＝22.2米，工艺段150米运行速度断带后运行距离＝15022*900＝12.5米。

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