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申请/专利权人：山西阳煤化工机械(集团)有限公司

摘要：本发明涉及生产硝酸的主要设备—氨氧化炉，具体为火管式氨氧化炉。本发明为了解决现有的火管式氨氧化炉存在缺陷的问题，提供了一种改进后的火管式氨氧化炉，包括耐热接管以及邻设于上管板的上表面的浇注料层，耐热接管的一端下伸于换热管内的上部形成下伸部且下伸部的外壁与换热管的内壁密封固定连接，下伸部的底端位于上管板与换热管焊接处的下方与换热管的底端之间，下伸部的外壁与换热管的内壁之间密封固定连接有隔热件，耐热接管的另一端穿过且外伸于浇注料层且与上炉体相通。本发明的火管式氨氧化炉，结构简单，安装方便、安全可靠。

主权项：1.一种火管式氨氧化炉，包括上炉体、下炉体，上炉体上设有氢气入口（1）、氨空气混合气口（2），上炉体内的氢气入口（1）的下部设有铂网（3）、填料支撑圈板（5）；下炉体包括第一筒体（6），第一筒体（6）内设有上管板（7）、下管板（8）、换热管（9），其特征在于，还包括耐热接管（10）以及邻设于上管板（7）的上表面的浇注料层（11），耐热接管（10）的一端下伸于换热管（9）内的上部形成下伸部且下伸部的外壁与换热管（9）的内壁密封固定连接，下伸部的底端位于上管板（7）与换热管（9）焊接处与下管板（8）的上表面之间，下伸部的外壁与换热管（9）的内壁之间密封固定连接有隔热件（12），耐热接管（10）的另一端穿插于浇注料层（11）且与上炉体相通，填料支撑圈板（5）采用分瓣式结构，每瓣填料支撑圈板（5）与相邻瓣的填料支撑圈板（5）的邻接边缘均垂直固定连接有其上设有第一固定孔（5-1）的分隔板（5-2），相邻两分隔板（5-2）之间设有间隙，间隙之间均设有U型的连接槽钢（5-3），相邻两分隔板（5-2）卡于U型的连接槽钢（5-3）的两竖直臂之间，两竖直臂上设有与第一固定孔（5-1）相适配的第二固定孔（5-4），相邻两分隔板（5-2）通过销（5-5）穿过第一固定孔（5-1）、第二固定孔（5-4）后将销（5-5）的两端向下弯曲实现固定连接，上炉体由虾米弯管（25）、锥筒体（26）、圆柱状的第二筒体（27）、第一下封头（28）从上至下依次分布并密封焊接而成，虾米弯管（25）与锥筒体（26）的非连接端口为氨空气混合气口（2），虾米弯管（25）内分布有条状导流板（30），导流板（30）的相对的两端面与虾米弯管（25）的内壁固定连接，导流板（30）的弯曲方向与虾米弯管（25）的弯曲方向同向，从而将虾米弯管（25）内的空间分成若干个沿非周向分布的腔体。

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