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申请/专利权人：玛瑜科创服务(南京)有限公司

摘要：本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种湿式无尘喷砂机上的进料机构；本发明主要由置料罐、密封盖、排气阀、翻盖、压块和旋转手柄组成；本发明所设计的一种湿式无尘喷砂机上的进料机构，通过该独特的结构设计，使得需要加料时要先进行排气，提升了安全性，且密封时卡块能够牢牢卡住密封盖，保证工作中密封盖不会飞溅。因此，本发明具有结构简单、使用方便和设计合理的特点。

主权项：1.一种湿式无尘喷砂机上的进料机构，其特征在于：主要由置料罐、密封盖、排气阀、翻盖、压块和旋转手柄组成；在置料罐的顶部设有一个开口，密封盖通过高压密封圈将开口盖住并形成密封，且在密封盖的中间位置设有一个旋转手柄，旋转手柄由持握部分和螺杆组成，通过操控旋转手柄可以使密封盖与置料罐上的开口分离；翻盖通过连接块和销轴与旋转手柄连接，即在螺杆靠近密封盖上表面的位置设有连接块，翻盖的一端通过销轴与连接块连接成一个整体；在翻盖与销轴连接的一端上还向外延伸有一块压块，位于压块下方的密封盖上设有一个出气孔，排气阀通过弹性组件设置在出气孔上，在置料罐进料口的左右两端分别设有卡块，卡块呈倒L字形结构，在密封盖的边缘处设有相互对称且与卡块相配合的U型凹槽，且U型凹槽的宽度大于卡块的宽度，翻盖的正投影呈扇形。

全文数据：湿式无尘喷砂机上的进料机构技术领域[0001]本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种湿式无尘喷砂机上的进料机构。背景技术[0002]喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。进行喷砂处理可以使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。[0003]现有传统的喷砂方式为干式喷砂，其主要存在粉尘污染的缺点。为了解决改问题，国内学者提出了湿式无尘喷砂机。例如专利2〇1220138181.0提出的无粉尘喷砂机，它采用压缩空气将除尘液体压至喷砂嘴，使磨料与除尘液体混合后喷砂的方法来降低粉尘污染。该专利中在磨料压力罐和液体压力罐上分别设有开口以及对应的旋盖，在使用过程中需要打开旋盖进行加料，在打开旋盖过程中很可能因压力罐中气体没有排放完而导致旋盖飞溅、引起重大的安全事故。因此，一种可以在打开旋盖前确保压力罐中气体排放完的机构在湿式无尘机上应用是十分必要的。发明内容[0004]针对以上背景技术中存在的问题，本发明提出了一种新型的湿式无尘喷砂机上的进料机构，该机构可以确保在上料前将置料罐中的气体通过排气阀排放完，避免因未排放完气体直接打开密封盖导致密封盖飞溅、造成安全事故。[0005]本发明主要由置料罐、密封盖、排气阀、翻盖、压块和旋转手柄组成;在置料罐的顶部设有一个开口，密封盖通过高压密封圈将开口盖住并形成密封，且在密封盖的中间位置设有一个旋转手柄，旋转手由持握部分和螺杆组成，通过操控旋转手柄可以使密封盖与置料罐上的开口分离;翻盖通过连接块和销轴与旋转手柄连接，即在螺杆靠近密封盖上表面的位置设有连接块，翻盖的一端通过销轴与连接块连接成一个整体，从而使得翻盖能绕着销轴向上旋转;在翻盖与销轴连接的一端上还向外延伸有一块压块，位于压块下方的密封盖上设有一个出气孔，排气阀通过弹性组件设置在出气孔上，在置料罐进料口的左右两端分别设有卡块，卡块呈倒L字形结构，在密封盖的边缘处设有相互对称且与卡块相配合的U型凹槽，且U型凹槽的宽度大于卡块的宽度。[0006]由于置料罐内存在很大的压力，为了确保密封盖与置料罐上开口进行密封时，密封盖不会在压力作用下而飞溅出去，在置料罐上开口左右两端分别设有卡块，卡块呈倒L字形结构或倒J字形结构，在密封盖的边缘处设有相互对称且与卡块相配合的U型凹槽，且U型凹槽的宽度大于卡块的宽度。[0007]作为优选，翻盖的正投影呈扇形、圆形、矩形或橢圆形结构。[0008]本发明的工作原理是:需要加料时，要先将翻盖向上翻起，从而使得压块向下压并与排气阀接触，使得排气阀上弹性组件下压从而将置料罐中气体排出。然后旋转旋转手柄，白卞块与凹惜相A对准配合时取下密封盖。没有翻起翻盖进行排气，直接旋转旋转手柄时，卡块会挡住翻盖^使得卡块不能与U型凹槽相互对准配合，从而无法取下密封盖。因此，必须先翻起翻盖进行排气才能取下密封盖;加完料后进行密封时，先将卡块与U型凹槽相互对准配合，再翻起翻盖，然后旋转旋转手柄，通过旋转手柄将密封盖与置料罐上开口进行密封，且卡块与密封盖的边缘处接触并将密封盖牢牢的卡住。[0009]根据以上所述，本发明所设计的一种湿式无尘喷砂机上的进料机构，通过该独特的结构设计，使得需要加料时要先进行排气，提升了安全性，且密封时卡块能够牢牢卡住密封盖，保证工作中密封盖不会飞漉。因此，本发明具有结构简单、使用方便和设计合理的特点。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图；[0011]图2为密封盖、翻盖、压块、排气阀和旋转手柄之间的结构示意图；[0012]图3为翻盖与旋转手柄连接处的放大结构示意图。具体实施方式[0013]下面结合附图对本发明作进一步的描述。_4]如图1〜图3所示，本发明主要由置料罐丨、密封盖2、排气阀3、翻盖4、压块5和旋转手柄6组成;在置料罐1的顶部设有一个开口，密封盖2通过高压密封圈将开口盖住并形成密封，且在密封盖2的中间位置设有一个旋转手柄6，旋转手柄6由持握部分和螺杆组成，通过操控旋转手柄6可以使密封盖2与置料罐1上的开口分离;翻盖4通过连接块9和销轴10与旋转手柄6连接，即在螺杆靠近密封盖2上表面的位置设有连接块9，翻盖4的一端通过销轴1〇与连接块9连接成一个整体，从而使得翻盖4能绕着销轴1〇向上旋转;在翻盖4与销轴10连接的一端上还向外延伸有一块压块5，位于压块5下方的密封盖2上设有一个出气孔，排气阀3通过弹性组件设置在出气孔上，在置料罐1进料口的左右两端分别设有卡块7,卡块7呈倒L字形结构，在密封盖2的边缘处设有相互对称且与卡块7相配合的u型凹槽8,且U型凹槽8的宽度大于卡块7的宽度。_5]由于置料罐1内存在很大的压力，为了确保密封盖2与置料罐1上开口进行密封时，密封盖2不会在压力作用下而飞溅出去，在置料罐1上开口左右两端分别设有卡块7,卡块7呈倒L字形结构或倒J字形结构，在密封盖2的边缘处设有相互对称且与卡块7相配合的11型凹槽8,且U型凹槽S的宽度大于卡块7的宽度。[0016]作为优选，翻盖4的正投影呈扇形、圆形、矩形或椭圆形结构。[0017]本发明的工作原理是:需要加料时，要先将翻盖4向上翻起，从而使得压块5向下压并与排气阀3接触，使得排气阀3上弹性组件下压从而将置料罐丨中气体排出。然后旋转旋转手柄6,当卡块7与U型凹槽8相互对准配合时取下密封盖2。没有翻起翻盖4进行排气，直接旋转旋转手柄6时，卡块7会挡住翻盖4，使得卡块7不能与U型凹槽8相互对准配合，从而无法取下密封盖2。因此，必须先翻起翻盖4进行排气才能取下密封盖2;加完料后进行密封时，先将卡块7与U型凹槽S相互对准配合，再翻起翻盖4,然后旋转旋转手柄6,通过旋转手柄6将密封盖2与置料罐上开口进行密封，且卡块7与密封盖2的边缘处接触并将密封盖2牢牢的卡住。

权利要求：1.一种湿式无尘喷砂机上的进料机构，其特征在于:主要由置料罐、密封盖、排气阀、翻盖、压块和旋转手柄组成;在置料罐的顶部设有一个开口，密封盖通过高压密封圈将开口盖住并形成密封，且在密封盖的中间位置设有一个旋转手柄，旋转手由持握部分和螺杆组成，通过操控旋转手柄可以使密封盖与置料罐上的开口分离;翻盖通过连接块和销轴与旋转手柄连接，即在螺杆靠近密封盖上表面的位置设有连接块，翻盖的一端通过销轴与连接块连接成一个整体;在翻盖与销轴连接的一端上还向外延伸有一块压块，位于压块下方的密封盖上设有一个出气孔，排气阀通过弹性组件设置在出气孔上。2.根据权利要求1所述的一种湿式无尘喷砂机上的进料机构，其特征在于:在置料罐进料口的左右两端分别设有卡块，卡块呈倒L字形结构，在密封盖的边缘处设有相互对称且与卡块相配合的U型凹槽，且U型凹槽的宽度大于卡块的宽度。

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