买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：中冶北方(大连)工程技术有限公司

摘要：本发明公开了一种给矿系统。该系统包括：顺次相连的送料机、受料溜槽、过渡溜槽、排料溜槽，连接在所述排料溜槽上的牵引装置，以及成排布置的多个矿仓，其中，所述过渡溜槽与所述受料溜槽通过固定轴连接，所述过渡溜槽可绕所述固定轴转动；所述牵引装置包括：绞盘和牵引绳，所述牵引绳的一端与绞盘连接，另一端与所述排料溜槽连接，通过绞盘与牵引绳配合，牵引排料溜槽和过渡溜槽向所需供矿的矿仓供矿。本发明给矿系统将来矿排放到受料溜槽中，通过牵引装置牵引排料溜槽及过渡溜槽，实现对多个成排布置的矿仓供料，结构简单，操作方便，可根据需要完成不同矿仓间的给矿切换。

主权项：1.一种给矿系统，其特征在于，包括：顺次相连的送料机、受料溜槽、过渡溜槽、排料溜槽，与所述排料溜槽连接的牵引装置，以及成排布置的多个矿仓，其中，所述牵引装置包括：绞盘和牵引绳，所述牵引绳的一端与所述绞盘连接，另一端与所述排料溜槽连接，通过绞盘与牵引绳配合，牵引排料溜槽和过渡溜槽向所需供矿的矿仓供矿；所述受料溜槽包括锥形槽体、连接在锤形槽体下部的直槽体、以及第一固定轴，所述直槽体由一对相互平行的第一侧板和一对相互平行的直板组成；一对第一侧板的外侧还分别设置有第一固定轴；所述过渡溜槽包括过渡槽体和第二连接部，所述过渡槽体由一对相互平行的第二侧板和一对第二收缩侧板组成，一对第二收缩侧板相对逐渐靠近，使得过渡槽体逐渐缩小；所述过渡溜槽通过第二连接部与所述受料溜槽的第一固定轴转动连接，所述过渡溜槽可绕所述第一固定轴转动；所述第二连接部包括：支撑臂、固定轴瓦、活动轴瓦、螺栓副，所述支撑臂设置在第二侧板的外侧，所述固定轴瓦固定在支撑臂的端头，过渡溜槽的固定轴瓦和活动轴瓦对扣安装在第一固定轴上，并通过螺栓副将固定轴瓦和活动轴瓦紧固连接。

全文数据：一种给矿系统技术领域本发明涉及选矿技术领域，特别是涉及一种给矿系统。背景技术在选矿生产中，经过破碎后的矿石需要供给到不同的矿仓，以便继续为下游工艺设备供料。对于多个并排布置的矿仓，可以采用移动式给料设备，如漏矿车，但此种方式结构复杂，需要较大的布置空间，且制造和维护成本较大。因此，一种结构简单，操作维护方便，成本低廉，能对不同的矿仓供料的给矿系统对于选矿生产来说十分必要。发明内容基于上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，操作维护方便，能对多个并排布置的矿仓供料的给矿系统，该系统可根据需要便捷地完成不同矿仓间的给矿切换。上述目的是通过以下技术方案实现的：本发明提供的一种给矿系统，包括：顺次相连的送料机、受料溜槽、过渡溜槽、排料溜槽，与所述排料溜槽连接的牵引装置，以及成排布置的多个矿仓，其中，所述过渡溜槽与所述受料溜槽通过固定轴连接，所述过渡溜槽可绕所述固定轴转动；所述牵引装置包括：绞盘和牵引绳，所述牵引绳的一端与所述绞盘连接，另一端与所述排料溜槽连接，通过绞盘与牵引绳配合，牵引排料溜槽和过渡溜槽向所需供矿的矿仓供矿。优选地，所述受料溜槽包括锥形槽体、连接在锤形槽体下部的直槽体、以及第一固定轴，所述直槽体由一对相互平行的第一侧板和一对相互平行的直板组成；一对第一侧板的外侧还分别设置有第一固定轴；所述过渡溜槽包括过渡槽体和第二连接部，所述过渡槽体由一对相互平行的第二侧板和一对第二收缩侧板组成，一对第二收缩侧板相对逐渐靠近，使得过渡槽体逐渐缩小；所述过渡溜槽通过第二连接部与所述受料溜槽的第一固定轴转动连接；其中，所述第二连接部包括：支撑臂、固定轴瓦、活动轴瓦、螺栓副，所述支撑臂设置在第二侧板的外侧，所述固定轴瓦固定在支撑臂的端头，过渡溜槽的固定轴瓦和活动轴瓦对扣安装在第一固定轴上，并通过螺栓副将固定轴瓦和活动轴瓦紧固连接。优选地，所述过渡溜槽为多节，所述过渡溜槽中的一对第二侧板的外侧还分别设置有第二固定轴，多个过渡溜槽之间，通过第二连接部与上一节过渡溜槽中的第二固定轴转动连接。优选地，所述受料溜槽还包括第一弧形挡板，所述过渡溜槽中还包括第二弧形挡板；其中，所述受料溜槽中，第一侧板的下端为在板面内外凸的凸圆弧，一对直板的下端向外侧延伸出与第一侧板的凸圆弧的曲率一致的第一弧形挡板，第一固定轴的轴线与第一侧板的凸圆弧的圆心同轴；所述过渡溜槽中，第二侧板的上端为在板面内内凹的凹圆弧，下端为在板面内外凸的凸圆弧，第二侧板上端的凹圆弧与其上的固定轴瓦的圆心同轴，一对第二收缩侧板的下端向外侧延伸出与第二侧板的凸圆弧的曲率一致的第二弧形挡板，第二固定轴的轴线与第二侧板的凸圆弧的圆心同轴；受料溜槽的第一弧形挡板与最上节过渡溜槽第二侧板的凹圆弧的圆心同轴，过渡溜槽的凹圆弧与上一节过渡溜槽第二弧形挡板的圆心同轴，从而将多节过渡溜槽连接，其中，所述凹圆弧的半径大于等于所述凸圆弧的半径。优选地，所述排料溜槽包括排料槽体和第三连接部，其中，所述排料槽体通过一对相互平行的第三侧板和一对第三收缩侧板组成，第三侧板的上端为在板面内内凹的圆弧形；所述第三连接部与所述第二连接部的结构相同，第三侧板上端的圆弧形与其上的固定轴瓦的圆心同轴，排料溜槽通过第三连接部与最下节过渡溜槽的第二固定轴可转动地连接。优选地，每个第一侧板的外侧还设置有至少两个第一限位块，每个第二侧板的外侧还设置有至少两个第二限位块，并且，第一限位块分别位于所连接的支撑臂的两侧，第二限位块分别位于所连接的支撑臂的两侧。优选地，在支撑臂与第二侧板之间还设置有第二挡料板，其中，第二挡料板具有与第二侧板上端的弧度一致的形式；在支撑臂与第三侧板之间还设置有第三挡料板，其中，第三挡料板具有与第三侧板上端的弧度一致的形式。优选地，多个矿仓成一排布置，所述牵引装置为两个，两个绞盘分别设置在一排矿仓的两端的上方；当不受牵引装置作用时，所述过渡溜槽与所述排料溜槽处于竖直状态，位于中间一个矿仓的上方；当需向两侧矿仓供矿时，通过释放其中一个牵引装置中的牵引绳并收紧另一个牵引装置中的牵引绳，将排料溜槽移动至所需供矿的矿仓上方，完成供矿。优选地，所述排料溜槽的侧面设置有吊耳，所述牵引绳的一端与所述绞盘连接，另一端与所述吊耳连接；所述绞盘为电动绞盘；所述牵引绳为钢绳。优选地，所述固定轴上还安装有轴套。有益效果：本发明给矿系统将来矿经受料溜槽排放到过渡溜槽中，通过牵引装置牵引排料溜槽，实现对多个成排布置的矿仓的供料，该系统可根据需要便捷地完成不同矿仓间的给料给矿切换，提高了供料效率，具有结构简单，操作维护方便，成本低廉，排料点的调整范围大，且有利于物料流动，不易堵料等优点。附图说明图1是本发明给矿系统的结构示意图；图2是本发明中受料溜槽的结构示意图；图3是本发明中过渡溜槽的主视图；图4是本发明中过渡溜槽的侧视图；图5是本发明中排料溜槽的结构示意图；图6是本发明给矿系统的使用状态示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：图1示意性地示出了本发明给矿系统的结构，且示出了当牵引装置没有对排料溜槽施加力时，过渡溜槽和排料溜槽处于竖直状态的结构；图2示意性地示出了本发明中受料溜槽的结构；图3示意性地示出了本发明中过渡溜槽的主视图；图4示意性地示出了本发明中过渡溜槽的侧视图；图5示意性地示出了本发明中排料溜槽的结构；图6示意性地示出了本发明给矿系统位于中间矿仓402时的状态图，以及分别向左侧矿仓401、以及右侧矿仓403给矿时的状态图。如图1所示，本发明提供的一种给矿系统，包括：顺次相连的送料机100、受料溜槽210、过渡溜槽220、排料溜槽230，与排料溜槽230连接的牵引装置300，以及成排布置的多个矿仓400，其中，过渡溜槽220与受料溜槽230通过固定轴连接，过渡溜槽220可绕固定轴转动；牵引装置300包括：绞盘301和牵引绳303，牵引绳303的一端与绞盘301连接，另一端与排料溜槽230连接，通过绞盘301与牵引绳303配合，牵引排料溜槽230和过渡溜槽220向所需供矿的矿仓400供矿。本发明的给矿系统主要用于选矿生产中，但不限于此，该系统也可以用于输送其他物料来完成供料操作。本发明中采用的送料机100是采用胶带机进行矿的输送，但不限于此，也可以是其他的输料机，只要可以将来料输送至受料溜槽即可。在一个可选实施例中，如图2所示，受料溜槽包括锥形槽体211、连接在锤形槽体下部的直槽体、以及第一固定轴214，直槽体由一对相互平行的第一侧板212和一对相互平行的直板213焊接而成；一对第一侧板212的外侧分别焊接有第一固定轴214。在每个第一侧板212的外侧还可以设置有至少两个第一限位块215，分别位于所连接的支撑臂的两侧，用于限制过渡溜槽220的摆动量。第一侧板212的下端为在板面内外凸的凸圆弧，凸圆弧半径为R1，圆心为O1。第一固定轴214焊接在第一侧板212的外侧，轴线与第一侧板212的凸圆弧的圆心同轴，即第一固定轴214位于第一侧板的圆心O1处。第一固定轴214上还安装有第一轴套未示出。一对直板213的下端向外侧延伸出与第一侧板212的凸圆弧的曲率一致的第一弧形挡板216，第一弧形挡板216是圆心O1的半径为R1的圆弧板，可以焊接在一对直板213的下端。在锥形槽体211上还可焊接有用于支撑受料溜槽210的第一支座217。在一个可选实施例中，如图1、3、4，6所示，过渡溜槽220可以为多节，使得受料溜槽210、多节过渡溜槽220以及排料溜槽230形成连续的供矿物流动的通道，且各过渡溜槽220可围绕对应的固定轴转动，排料溜槽230可围绕对应的固定轴转动，从而防止了物料堵塞。其中，过渡溜槽220包括过渡槽体和第二连接部228，过渡槽体由一对相互平行的第二侧板222和一对第二收缩侧板223组成，一对第二收缩侧板223相对逐渐靠近，使得过渡槽体逐渐缩小。过渡溜槽220中的一对第二侧板222的外侧分别设置有第二固定轴224，多个过渡溜槽220之间，通过第二连接部228与上一节过渡溜槽220中的第二固定轴224转动连接。第二侧板222的上端为在板面内内凹的凹圆弧，凹圆半径为R2，圆心为O3。下端为在板面内外凸的凸圆弧，凸圆半径与第一侧板212下端的凸圆弧的半径相同也是R1，圆心为O2，R2大于等于R1。第二固定轴224焊接在一对第二侧板222的外侧，位于圆心O2处，第二固定轴224上安装第二轴套未示出。一对第二收缩侧板223的下端向外侧延伸出与第二侧板222的凸圆弧的曲率一致的第二弧形挡板226，且第二弧形挡板226的圆心也是O2。第二固定轴224的轴线与第二侧板222的凸圆弧的圆心同轴。在每个第二侧板222的外侧还可以设置至少两个第二限位块225，分别位于所连接的支撑臂的两侧，用于限制过渡溜槽220和排料溜槽230的摆动量。多节过渡溜槽220和排料溜槽230形成柔性连接结构使得排料溜槽230的排料位置具有很大的调整空间，即排料点的位置设置可更加合理准确且符合实际，有利于多个矿仓的随意布置；该系统使矿料更加能够符合瞬时运动特性进行流动，多节过渡溜槽220能够根据物料瞬时流动特性进行自动调整角度和位置，更有助于物料流动。由于在工作中，过渡溜槽220可不停地抖动，这样可以有效防止过渡溜槽220和排料溜槽230粘料，增加物料流动性，从而避免堵料现象的发生。其中，第二连接部228包括：支撑臂2281、固定轴瓦2282、活动轴瓦2283、螺栓副2285，支撑臂2281设置在第二侧板222的外侧，具体说，分别在第二侧板222的外侧焊接一块垫板2286，再在垫板2286上分别焊接支撑臂2281，固定轴瓦2282固定在支撑臂2281的端头，固定轴瓦2281和活动轴瓦2282两侧分别焊接一个耳板2284，固定轴瓦2282和活动轴瓦2283对扣安装在第一固定轴214上，并通过螺栓副2285将固定轴瓦2282和活动轴瓦2283在耳板2284处紧固连接，第二连接部228与第一固定轴214可转动，使得过渡溜槽220通过第二连接部228与受料溜槽210的第一固定轴214转动连接。第二侧板222上端的内凹的圆弧与其上的固定轴瓦2282的圆心同轴，即固定轴瓦2282与O3同轴。多节过渡溜槽220之间的连接方式同上，使得多节过渡溜槽220转动连接。进一步地，在支撑臂与第二侧板222之间还设置有第二挡料板229，其中，第二挡料板229具有与第二侧板222上端的凹圆弧一致的曲率。受料溜槽210的第一弧形挡板216与最上端一节的过渡溜槽220的第二侧板222的凹圆弧的圆心同轴。过渡溜槽220的凹圆弧与上一节过渡溜槽220的第二弧形挡板226的圆心同轴，从而将多节过渡溜槽220连接，其中，凹圆弧的半径大于等于凸圆弧的半径。本发明中各部件间采用凹圆弧和凸圆弧的配合的连接方式，使得各部件摆动更顺畅，方便了向成排布置的矿仓排料，且避免了物料损失。在一个可选实施例中，如图5所示，排料溜槽230包括排料槽体和第三连接部238，其中，排料槽体通过一对相互平行的第三侧板232和一对第三收缩侧板233焊接而成，第三侧板232的上端为在板面内内凹的圆弧形，凹圆半径为R2，圆心为O4；第三连接部238与第二连接部228的结构相同，连接方式相同，第三侧板232上的内凹的圆弧与其上的固定轴瓦的圆心同轴，排料溜槽230通过第三连接部238与最下端一节的过渡溜槽220的第二固定轴224可转动地连接。在第三连接部238中的支撑臂与第三侧板232之间还设置有第三挡料板239，其中，第三挡料板239具有与第三侧板232上端的凹圆弧一致的曲率。通过牵引装置300牵引排料溜槽230，可以使排料方向在竖向和侧向之间转变，增强了多节过渡溜槽220的使用范围。排料点可以进行大范围调整位置，可便捷地完场不同矿仓间的切换，没有对排料溜槽230角度的限制，对于现实应用特别重要，十分利于工业生产需要。本发明的给矿系统可以为一排矿仓供料也可以为多排矿仓供料。如图1和图6所示，可以包含一个受料溜槽210，四个过渡溜槽220，一个排料溜槽230，固定轴的轴距可以为1000mm，每个过渡溜槽220的可转动角度可以为±10°。排料溜槽230的可排料角度可以为±10°。可以将三个矿仓401、402、403布置成一排，牵引装置300设置两个，两个绞盘301分别固定设置在一排矿仓400的两端的上方，即可以分别固定在矿仓401的左上方和矿仓403的右上方，方便操作即可。在排料溜槽230的侧面设置有吊耳231，牵引绳303的一端与绞盘301连接，另一端与吊耳231连接。绞盘301可以为电动绞盘，牵引绳303可以为钢绳。吊耳231可以焊接在排料溜槽230的两侧。此外，也可以去掉排料溜槽230，将牵引装置300中的牵引绳303与过度溜槽220连接，或者将吊耳231设置在最下节的过渡溜槽220的两侧，来完成牵引。本发明给出了设置两个牵引装置300的实施例，但不限于此，根据需要可以在该系统的任意方向设置牵引装置300，以完成向所需供料的矿仓供料，例如当布置有多排矿仓时，可以在该实施例的基础上再在前后两个方向设置牵引装置300，牵引排料溜槽230，向所需供料一排的矿仓的上方移动。例如也可以将牵引装置300中的绞盘301设置成移动式，以便完成多排矿仓供料。本发明给矿系统进行给矿操作时，胶带机100将来矿排放到受料溜槽210中，经过多节过渡溜槽220，以及排料溜槽230，再排放到矿仓400中，其中过渡溜220的个数可以根据存料的矿仓400的位置关系及距离选择。当牵引装置300不施加外力时，过渡溜槽220与排料溜槽230处于竖直状态，位于中间一个矿仓400的上方，可为该矿仓400供矿；当需向两侧矿仓400供矿时，通过释放其中一个牵引装置300中的牵引绳303并收紧另一个牵引装置300中的牵引绳303，将排料溜槽230移动至所需供矿的矿仓400上方，完成供矿。如图6所示，当牵引装置300不施加外力时，过渡溜槽220与排料溜槽230处于竖直状态，位于矿仓402的上方，可为该矿仓402供矿。当左侧电动绞盘301收紧钢绳303，同时右侧电动绞盘301释放钢绳303时，多节过渡溜槽220和排料溜槽230分别绕转轴转动，排料溜槽230被左侧钢绳303拉到矿仓401上方，为矿仓401供矿。当右侧电动绞盘301收紧钢绳303，同时左侧电动绞盘301释放钢绳303时，多节过渡溜槽220和排料溜槽230分别绕转轴转动，排料溜槽230被右侧钢绳303拉到矿仓403上方，为矿仓406供矿。该系统通过胶带机将来矿经受料溜槽排放到多节过渡溜槽中，仅需要操作电动绞盘牵引钢绳拉动多节过渡溜槽及排料溜槽，通过改变排料溜槽的位置，便可实现对成排布置的多个矿仓的给矿，方便不同矿仓间的给矿切换，并且排料点的调整范围很大；此外，该系统有利于物料流动，不易堵料；具有结构简单，操作方便，成本低廉、无空间限制的优点。以上结合附图对本发明优选实施例进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明保护范围之内。

权利要求：1.一种给矿系统，其特征在于，包括：顺次相连的送料机、受料溜槽、过渡溜槽、排料溜槽，与所述排料溜槽连接的牵引装置，以及成排布置的多个矿仓，其中，所述过渡溜槽与所述受料溜槽通过固定轴连接，所述过渡溜槽可绕所述固定轴转动；所述牵引装置包括：绞盘和牵引绳，所述牵引绳的一端与所述绞盘连接，另一端与所述排料溜槽连接，通过绞盘与牵引绳配合，牵引排料溜槽和过渡溜槽向所需供矿的矿仓供矿。2.如权利要求1所述的给矿系统，其特征在于，所述受料溜槽包括锥形槽体、连接在锤形槽体下部的直槽体、以及第一固定轴，所述直槽体由一对相互平行的第一侧板和一对相互平行的直板组成；一对第一侧板的外侧还分别设置有第一固定轴；所述过渡溜槽包括过渡槽体和第二连接部，所述过渡槽体由一对相互平行的第二侧板和一对第二收缩侧板组成，一对第二收缩侧板相对逐渐靠近，使得过渡槽体逐渐缩小；所述过渡溜槽通过第二连接部与所述受料溜槽的第一固定轴转动连接；所述第二连接部包括：支撑臂、固定轴瓦、活动轴瓦、螺栓副，所述支撑臂设置在第二侧板的外侧，所述固定轴瓦固定在支撑臂的端头，过渡溜槽的固定轴瓦和活动轴瓦对扣安装在第一固定轴上，并通过螺栓副将固定轴瓦和活动轴瓦紧固连接。3.如权利要求2所述的给矿系统，其特征在于，所述过渡溜槽为多节，所述过渡溜槽中的一对第二侧板的外侧还分别设置有第二固定轴，多个过渡溜槽之间，通过第二连接部与上一节过渡溜槽中的第二固定轴转动连接。4.如权利要求3所述的给矿系统，其特征在于，所述受料溜槽还包括第一弧形挡板，所述过渡溜槽中还包括第二弧形挡板；其中，所述受料溜槽中，第一侧板的下端为在板面内外凸的凸圆弧，一对直板的下端向外侧延伸出与第一侧板的凸圆弧的曲率一致的第一弧形挡板，第一固定轴的轴线与第一侧板的凸圆弧的圆心同轴；所述过渡溜槽中，第二侧板的上端为在板面内内凹的凹圆弧，下端为在板面内外凸的凸圆弧，第二侧板上端的凹圆弧与其上的固定轴瓦的圆心同轴，一对第二收缩侧板的下端向外侧延伸出与第二侧板的凸圆弧的曲率一致的第二弧形挡板，第二固定轴的轴线与第二侧板的凸圆弧的圆心同轴；受料溜槽的第一弧形挡板与最上节过渡溜槽第二侧板的凹圆弧的圆心同轴，过渡溜槽的凹圆弧与上一节过渡溜槽第二弧形挡板的圆心同轴，从而将多节过渡溜槽连接，其中，所述凹圆弧的半径大于等于所述凸圆弧的半径。5.如权利要求4所述的给矿系统，其特征在于，所述排料溜槽包括排料槽体和第三连接部，其中，所述排料槽体通过一对相互平行的第三侧板和一对第三收缩侧板组成，第三侧板的上端为在板面内内凹的圆弧形；所述第三连接部与所述第二连接部的结构相同，第三侧板上端的圆弧形与其上的固定轴瓦的圆心同轴，排料溜槽通过第三连接部与最下节过渡溜槽的第二固定轴可转动地连接。6.如权利要求5所述的给矿系统，其特征在于，每个第一侧板的外侧还设置有至少两个第一限位块，每个第二侧板的外侧还设置有至少两个第二限位块，并且，第一限位块分别位于所连接的支撑臂的两侧，第二限位块分别位于所连接的支撑臂的两侧。7.如权利要求5所述的给矿系统，其特征在于，在支撑臂与第二侧板之间还设置有第二挡料板，其中，第二挡料板具有与第二侧板上端的弧度一致的形式；在支撑臂与第三侧板之间还设置有第三挡料板，其中，第三挡料板具有与第三侧板上端的弧度一致的形式。8.如权利要求1所述的给矿系统，其特征在于，多个矿仓成一排布置，所述牵引装置为两个，两个绞盘分别设置在一排矿仓的两端的上方；当不受牵引装置作用时，所述过渡溜槽与所述排料溜槽处于竖直状态，位于中间一个矿仓的上方；当需向两侧矿仓供矿时，通过释放其中一个牵引装置中的牵引绳并收紧另一个牵引装置中的牵引绳，将排料溜槽移动至所需供矿的矿仓上方，完成供矿。9.如权利要求1所述的给矿系统，其特征在于，所述排料溜槽的侧面设置有吊耳，所述牵引绳的一端与所述绞盘连接，另一端与所述吊耳连接；所述绞盘为电动绞盘；所述牵引绳为钢绳。10.如权利要求1所述的给矿系统，其特征在于，所述固定轴上还安装有轴套。

百度查询： 中冶北方(大连)工程技术有限公司 一种给矿系统