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申请/专利权人：中嘉橡塑科技(江苏)有限公司

摘要：本发明公开了一种橡胶生产加工方法，包括以下步骤：S1、将需要切割的多个橡胶棒从左侧插入设置在机架上的固定夹具中，并使其向右伸出设定长度，当所有的橡胶棒安装完成后，启动切割组件转动；S2、控制橡胶棒向右移动完成进给；S3、控制切割组件对所有的橡胶棒进行切割；S4、当切割完成后，控制第一电动推杆将橡胶棒送入收集槽中，与此同时夹持组件保持在张开的位置；S5、当下料完成后，第一电动推杆继续收缩，夹持组件将固定夹具中的橡胶棒右端夹持；S6、重复S2‑S5即可完成对多条橡胶棒的切割；橡胶生产加工方法，其不仅操作简单，而且能够实现橡胶棒的切割。

主权项：1.一种橡胶生产加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将需要切割的多个橡胶棒从左侧插入设置在机架上的固定夹具中，并使其向右伸出设定长度，当所有的橡胶棒安装完成后，启动切割组件转动；S2、控制安装在机架上的第一电动推杆收缩，带动夹持组件向左移动并将橡胶棒夹紧，然后控制第一电动推杆伸出，带动橡胶棒向右移动完成进给；S3、当第一电动推杆伸出带动橡胶棒进给时，推块与滑销触碰时，锁紧组件解锁，切割组件对所有的橡胶棒进行切割；S4、当切割完成后，控制第一电动推杆继续伸出，带动夹持组件向右移动，夹持组件与单向组件接触后，第一电动推杆收缩，单向组件控制夹持组件将切下的多个橡胶棒松开，使其落入收集槽中，与此同时夹持组件保持在张开的位置；S5、当下料完成后，第一电动推杆继续收缩，带动锁紧组件将切割组件复位，并且夹持组件将固定夹具中的橡胶棒右端夹持；S6、重复S2-S5即可完成对多条橡胶棒的切割；所述切割组件包括门型板，所述门型板的前后两侧均设有竖直向下延伸且滑动连接在机架内的连接板，每个连接板的下端均设有凸边，所述凸边和机架的下端之间设有套接在连接板上的第一弹簧，所述第一弹簧用于迫使连接板带动门型板向下运动；所述门型板的前后两侧均转动连接有转轮，两个转轮之间设有切割绳，所述门型板上固定设有用于驱动其中一个转轮转动的第一电机；所述第一电动推杆沿左右方向固定设置在机架上，所述锁紧组件包括推杆，所述推杆的右端与第一电动推杆的伸缩端固定连接，所述推杆上通过定位销设有推块，所述机架的后侧沿前后方向设有第一滑槽，所述第一滑槽内沿前后方向滑动连接有锁紧杆，所述锁紧杆在位于第一滑槽内的外侧设有凸肩，所述凸肩和第一滑槽的后端之间设有套接在锁紧杆上的第二弹簧，所述第二弹簧用于迫使锁紧杆向前抵触在连接板上，所述连接板上设有锁紧槽，在锁紧杆伸入锁紧槽内时，所述切割组件处于上端锁紧位置；所述机架内在第一滑槽的后端沿竖直方向滑动连接有滑销，所述滑销的下端和锁紧杆的后端之间设有连接杆；所述推块向左运动推动滑销向下运动时，所述连接杆拉动锁紧杆向后运动，所述锁紧杆的前端离开锁紧槽，门型板在第一弹簧的作用下带动切割组件向下运动；所述推杆上沿左右方向设有多个供定位销伸入的定位孔；所述夹持组件包括固定安装在第一电动推杆的伸缩端且沿前后方向设置的夹持块，所述夹持块内沿左右方向设有夹持孔，所述夹持块的右端固定设有沿前后方向设置的转轴，所述转轴上转动连接有转套，所述转套的前后两端设有夹板，所述转轴上固定设有用于迫使转套带动夹板压紧在夹持块上的扭簧；所述夹持块内沿竖直方向设有下端与夹持孔连通的第二滑槽，所述第二滑槽内沿竖直方向滑动连接有球头，所述球头上设有向上伸出夹持块的第一滑杆，所述第一滑杆的上端设有沿左右方向设置的横杆，所述第二滑槽内设有用于迫使球头伸入夹持孔内的第三弹簧，所述横杆的左端设有沿竖直方向滑动连接在夹持块内的第二滑杆，所述横杆的右端设有定位凸起，所述转套的外侧设有供定位凸起伸入的定位凹槽，在橡胶棒插入夹持孔内时，所述横杆带动定位凸起向上运动；在夹板处于张开位置时，所述定位凸起伸入定位凹槽内，在夹板夹紧在夹持块上时，所述定位凸起脱离定位凹槽；所述单向组件包括棘齿板，所述转套的后端固定设有棘齿轮，所述机架的右端通过支撑架设有安装板，所述安装板内设有第三滑槽，所述棘齿板沿竖直方向滑动连接在第三滑槽内，所述第三滑槽内在棘齿板的下方设有簧片；在夹持块带动棘齿轮向右运动时，棘齿轮不转动，在夹持块带动棘齿轮运动至棘齿板的右端后向左运动时，棘齿板通过棘齿轮带动转套转动。

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