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申请/专利权人：广东锦坤实业有限公司

摘要：本发明涉及大豆油生产设备技术领域，具体地说，涉及一种环氧大豆油的生产方法及环氧车间，过滤装置包括底部呈漏斗状的过滤筒，所述密封顶盖底部连接有用于确保整体结构内部密闭性的密封顶盖，所述过滤筒内部靠近中间位置处搭接有用于进一步对环氧大豆油进行过滤的硅藻土过滤部。通过限位环内部开设的通槽、滑槽和限位槽，使得储渣筒的能够通过限位条快速与密封顶盖进行对接固定，方便后续定期的杂质处理，通过密封顶盖底部在限位环外侧设置的安装板，配合过滤筒体顶部的T形条，使得硅藻土过滤部能够与密封顶盖构成整体，一同拆装使用，同时也能快速与密封顶盖进行拆装。

主权项：1.一种环氧大豆油的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将大豆油、甲酸、硫酸和苯依次放入反应釜（1）中，通过反应釜（1）内部的搅拌装置对大豆油、甲酸、硫酸和苯进行充分搅拌，使其在反应釜（1）充分混合后进行环氧化反应；S2、在反应釜（1）内部环氧化反应结束之后，打开反应釜（1）底部的阀门，并通过油泵连通输送管道，将反应后的粗品环氧大豆油送入油水分离机（2）中，启动油水分离机（2）中使得内部的感应线圈通电后加热，提高油水分离机（2）内部的温度，使得油水分离机（2）中的粗品环氧大豆油受到温度的影响，使其掺杂的水分蒸发，蒸发后的水蒸气从油水分离机（2）顶部的真空口逸出，通过油水分离机（2）外置的高压泵将粗品环氧大豆油重复蒸发脱水；S3、经过多次蒸发脱水的粗品环氧大豆油通过输送管道进入洗涤机（3）中，通过洗涤机（3）上方的碱洗接口和水洗接口，先接通碱洗接口，将稀碱液灌入洗涤机（3）的内部，中和除去粗品环氧大豆油中的酸性组分，之后接通水洗接口，将清洗用水灌入洗涤机（3）的内部，水洗过程用软化水洗涤除去粗品环氧大豆油中的盐分，提高环氧大豆油的整体口感；S4、经过洗涤后的粗品环氧大豆油通过输油管道在加压泵的带动下并通过雾化喷嘴雾化喷出，进入真空干燥机（4）的脱水腔中，然后在风机作用下，有效将加热腔加热后的风通过出风口中，而通过加热后形成涡流的热风对雾化的油污进行干燥，同时油污在重力作用下进入到导流条，并通过出油口排除脱水腔，而干燥产生的水汽则上升到吸收口中，然后真空泵有效将水汽吸收；S5、经过干燥后的环氧大豆油通过输送管道进入过滤装置（5）的内部，环氧大豆油在过滤装置（5）内部经过过滤之后，打开过滤装置（5）下方的阀门，将制备好的环氧大豆油从过滤装置（5）排出，并准备好收集装置对环氧大豆油进行收集；所述环氧大豆油的生产方法使用的装置包括从前至后依次连接的反应釜（1）、油水分离机（2）、洗涤机（3）、真空干燥机（4）和过滤装置（5），所述过滤装置（5）包括底部呈漏斗状的过滤筒（50），所述过滤筒（50）的顶部插接固定有用于确保整体结构内部密闭性的密封顶盖（51），所述密封顶盖（51）底部连接有用于进一步对环氧大豆油进行过滤的硅藻土过滤部（52），所述过滤筒（50）外侧壁靠近底部位置处焊接固定有用于确保整体机构稳定性的固定部（53）；所述过滤筒（50）外侧壁顶部一体成型有用于所述密封顶盖（51）固定安装的对接环板（501），所述对接环板（501）顶面开设有若干规则分布且上下贯通的插接槽（5010），所述过滤筒（50）底部中心位置处一体成型有出料管（502），所述出料管（502）上一体成型有用于控制环氧大豆油排出的球形阀门（503）；所述密封顶盖（51）包括外缘尺寸与所述对接环板（501）外缘尺寸相适配的固定板体（510），所述固定板体（510）底部一体成型有若干与所述插接槽（5010）数量相同、位置一一对应且尺寸相适配的插接块（511）；所述密封顶盖（51）顶面中心位置处一体成型有用于环氧大豆油灌入整体过滤装置内部的进料管（512），所述进料管（512）于所述密封顶盖（51）上方管口处一体成型有用于与外部输油管道固定连接的对接管（5120），所述对接管（5120）内部的尺寸与所述进料管（512）的外部尺寸相适配，所述进料管（512）外管壁靠近底部管口位置处焊接固定有滤渣板（513），所述滤渣板（513）顶面开设有上下贯通的环形通槽，所述滤渣板（513）于所述环形通槽的槽壁内侧一体成型有用于初步过滤环氧大豆油内部大颗粒杂质的过滤网；所述密封顶盖（51）底面焊接固定有限位环（514），所述限位环（514）的外缘尺寸与所述过滤筒（50）的内部尺寸相适配，所述限位环（514）内侧壁面上开设有两条对称设置且两端封闭的滑槽（5141），所述限位环（514）底面开设有两条对称设置且连通所述滑槽（5141）的通槽（5140），所述限位环（514）于所述滑槽（5141）的槽壁底面开设有两条对称设置且与所述通槽（5140）横截面尺寸相适配的限位槽（5142）；所述限位环（514）底部连接有储渣筒（515），所述储渣筒（515）外侧壁靠近顶部位置处一体成型有与所述限位槽（5142）尺寸相适配的限位条（5150），所述储渣筒（515）外侧壁于所述限位条（5150）的下方开设有若干呈圆周分布且内外贯通的出油孔（5151），所述储渣筒（515）顶部筒口的外部尺寸与所述限位环（514）的内缘尺寸相适配；所述密封顶盖（51）底面于所述限位环（514）外围焊接固定有两条轴对称设置且横向截面呈扇形的安装板（516），所述安装板（516）扇形外缘尺寸与所述过滤筒（50）的内部尺寸相适配，所述安装板（516）扇形内缘尺寸与所述限位环（514）外部之间留有空隙，所述安装板（516）内部开设有连通底面的T形槽（5160），所述安装板（516）于所述T形槽（5160）横段部的槽壁上开设有两端封闭的安装槽（5161），所述安装槽（5161）横截面尺寸与所述T形槽（5160）横段部的横截面尺寸相适配；所述硅藻土过滤部（52）包括上下贯通的过滤筒体（520），所述过滤筒体（520）内侧壁上靠近底部位置处一体成型有若干呈线性排列用于对环氧大豆油进行进一步细化过滤的硅藻土过滤板（521），所述过滤筒体（520）顶面一体成型有两条对称设置且与所述T形槽（5160）的横向截面尺寸相适配的T形条（522），所述过滤筒体（520）的外部尺寸等于所述过滤筒（50）的内部尺寸。

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