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一种双辊铸轧工艺生产高强钢的方法 

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申请/专利权人:张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司

摘要:本发明属于双辊铸轧技术领域,提供了一种双辊铸轧生产高强钢的方法。高强钢的钢水经过一对内有冷却水的相对旋转的铜铸辊冷却成铸带,然后经过一道次热轧,再通过气雾冷却进行快速冷却,冷却后的带钢通过感应加热装置进行升温,根据产品最终力学性能制定加热温度和保温时间,达到均匀组织、提升延伸率和改善板形的目的,最后经卷取机进行卷取。现有技术中,由于带钢的超快速冷却导致带钢内应力过大而产生浪形,导致卷取出现塔形、扁卷等情况,同时由于内应力的存在导致带钢强度不均匀,延伸率低。本发明通过感应加热,可解决带钢强度不均匀、板形差、卷取困难等问题,同时优化了带钢组织和力学性能。

主权项:1.一种双辊铸轧生产高强钢的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:熔融金属经过转炉炼钢、VD炉真空脱气、LF精炼升温后流入一对相对旋转的内部有冷却水的铜铸辊形成薄铸带,所述薄铸带的厚度为1.8~2.5mm,所述薄铸带的运行速度为40~60mmin,所述薄铸带经过有氮气保护的热箱后再经过一道次热轧、气雾冷却形成薄带钢,其中所述薄带钢的气雾冷却出口温度为100~400℃,所述薄带钢进一步经过卷取步骤形成厚度为0.5~1.6mm的高强钢,其中,所述方法进一步包括感应加热步骤:在所述卷取步骤之前,使用感应加热装置对气雾冷却后的薄带钢进行感应加热,其中感应加热的温度范围为200~500℃,感应加热的最大加热温度梯度控制为60~100℃s。

全文数据:

权利要求:

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