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超疏水、高比强度环保纤维板材及生产工艺 

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申请/专利权人:浙江丽象木业有限公司

摘要:本发明公开了超疏水、高比强度环保纤维板材及生产工艺,属于纤维板材加工技术领域,用于解决现有技术中的纤维板材具有较高的吸湿性,易受潮膨胀,纤维与基体树脂之间的相容性差,纤维板材的强度有待进一步提高和纤维板材不符合绿色环保要求的技术问题;本发明包括按照重量份的以下原料:聚乳酸粉末95‑105份、增强纤维75‑85份、助交联剂8‑10份、引发剂2‑3份和辅助添加剂1‑1.5份;本发明的纤维板材不仅具有良好的疏水性能与比强度,还提高了纤维板材的机械强度,并且,纤维板材不使用有害的胶粘剂,纤维板材具有良好的生物可降解性,能够在自然界中通过微生物的作用逐渐分解,对环境的污染小,符合绿色环保的需求。

主权项:1.超疏水、高比强度环保纤维板材,其特征在于,包括按照重量份的以下原料:聚乳酸粉末95-105份、增强纤维75-85份、助交联剂8-10份、引发剂2-3份和辅助添加剂1-1.5份;所述增强纤维由以下步骤加工得到:A1、将竹纤维、无水乙醇和5wt%氨水混合后,超声分散60-80min,得到混合液,混合液转移到反应釜中搅拌,反应釜温度升高至50-60℃,向反应釜中缓慢加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷,保温反应60-80min,后处理得到活化纤维;A2、将木质纤维素、甲苯加入到反应釜中,超声分散60-80min,搅拌,反应釜温度升高至80-90℃,向反应釜中加入D-乳酸和催化剂,保温反应22-24h,向反应釜中滴加盐酸,终止反应,后处理得到改性木质纤维素;A3、将疏水改性剂、甲苯、催化剂加入到氮气保护的反应釜中搅拌至体系溶解,反应釜温度升高至50-60℃,向反应釜中分批加入活性纤维和改性木质纤维素,保温反应50-60min,后处理得到增强纤维;疏水改性剂由以下步骤加工得到:B1、将三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、氢封端的聚二甲基硅氧烷和催化剂加入到反应釜中搅拌,反应釜温度升高至100-110℃,保温反应2-3h,反应釜温度降低至室温,出料,得到改性聚硅氧烷;B2、将改性聚硅氧烷、1,2-环氧基-5-己烯、甲苯和催化剂加入到反应釜中搅拌,反应釜温度升高至80-90℃,保温反应3-5h,后处理得到复合聚硅氧烷;B3、将复合聚硅氧烷、甲苯加入到氮气反应釜中搅拌,向反应釜中加入异佛尔酮二异氰酸酯,室温下反应60-80min后,反应釜温度升高至60-70℃,保温反应1-2h,后处理得到疏水改性剂;助交联剂的制备方法为:将单宁酸、醋酸酐和氯仿加入到反应釜中搅拌,反应釜温度升高至55-65℃,搅拌至体系溶解,向反应釜中加入催化剂,保温反应6-8h,后处理得到助交联剂。

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权利要求:

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