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申请/专利权人：西安巨力石油技术有限公司

摘要：本发明涉及破乳剂技术领域，公开了一种破乳剂的制备方法。本发明制备的破乳剂是采用端磺酸根聚醚和改性BNMgAl‑LDHs复合材料协同发挥作用，提高破乳剂的破乳效率；其中，端磺酸根聚醚是利用静电中和作用，减弱被正离子吸附的水滴之间的相互斥力，提高了破乳剂的破乳效率，同时提高了破乳剂的耐高温性能；而改性BNMgAl‑LDHs复合材料则是利用其较强的亲水‑亲油性能，降低乳液的界面张力，使其快速迁移到油水界面并完成吸附和聚集，促进分散相液滴聚结，进而达到破乳效果。

主权项：1.一种破乳剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、在氮气条件下，将聚醚胺和二甲基乙酰胺加入反应器中搅拌20-30min，分批加入均苯四甲酸二酐，并控制体系温度在0℃反应2h，再于室温下反应6-10h，待反应结束后，减压旋蒸，再加入N，N-二甲基甲酰胺和1-甲基-2-吡咯烷酮混合液搅拌15-25min后，减压、过滤，即得中间产物，聚醚胺、二甲基乙酰胺、均苯四甲酸二酐、N，N-二甲基甲酰胺和1-甲基-2-吡咯烷酮的用量比为0.02-0.04mol：100mL：0.01-0.03mol：90mL：30mL；步骤S2、将中间产物加入乙醇中搅拌混合均匀，并调节pH为5，然后利用恒压滴液漏斗缓慢滴加苯甲醛-4-磺酸钠溶液，升高体系温度至60-80℃，反应3-4h，待反应结束后，抽滤、洗涤、干燥，即得端磺酸根聚醚，中间产物、乙醇和苯甲醛-4-磺酸钠溶液的用量比为0.01-0.02mol：100mL：20mL，苯甲醛-4-磺酸钠溶液是由苯甲醛-4-磺酸钠和乙醇以0.022-0.042mol：20mL的用量比混合搅拌而成；步骤S3、将改性BNMgAl-LDHs复合材料、端磺酸根聚醚和去离子水加入搅拌器中混合搅拌10-30min，即得破乳剂，改性BNMgAl-LDHs复合材料和端磺酸根聚醚的质量分数分别为0.005%-0.01%和0.01%-0.03%，余量均为去离子水；所述改性BNMgAl-LDHs复合材料由以下步骤制备：步骤A1、将摩尔比为1：1-4的硼酸和尿素加入研钵中研磨20-40min混合均匀，再转移至瓷舟中平铺均匀，然后利用硅片将瓷舟盖住一半，再将瓷舟放入管式炉中反应0.5-3h，待反应结束后，降低炉管温度至室温，取出产物，即得氮化硼纳米片；步骤A2、将氮化硼纳米片加入糠醇中超声处理30min，然后转移至玛瑙罐中球磨12h，然后将球磨后产物真空抽滤，并洗涤、干燥，即得前处理氮化硼纳米片；步骤A3、将前处理氮化硼纳米片加入去离子水中超声1h，加入Mg（NO3）2·6H2O、Al（NO3）3·9H2O和尿素继续超声30min，再升高体系温度至90℃搅拌反应2-3h，然后转移至高压釜中，在100-150℃下反应12h，待反应结束后，冷却至室温，过滤、洗涤、冷冻干燥，即得BNMgAl-LDHs复合材料；步骤A4、将BNMgAl-LDHs复合材料加入去离子水和乙醇的混合液中搅拌混合均匀，并调节体系pH为4，再加入N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷，在40-60℃下冷凝回流6h，待反应结束后，减压抽滤、洗涤、干燥，即得改性BNMgAl-LDHs复合材料。

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