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一种耐压油冷器管的制作工艺 

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申请/专利权人:南宁市安和机械设备有限公司;广西职业技术学院

摘要:本发明公开了一种耐压油冷器管的制作工艺,属于耐压油冷管制作技术领域。首先通过滚压机对金属片体经过几次滚压,在金属片体上形成第一凹槽和第二凹槽,然后将整个金属片体对折,使第一凹槽与第二凹槽的槽口均处于外侧,并让第一凹槽的底部外壁贴紧第二凹槽的底部外壁,将对折的两侧焊接,继而形成两个分支管,最后在两个分支管内插入扰流翅片,即可制作出耐压油冷器管,该制作工艺步骤简便,制作效率高,且制作出的耐压油冷器管耐压强度高,通过该工艺制作耐压油冷器管制作效率高。

主权项:1.一种耐压油冷器管的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:1将一块金属片体放入滚压机内,滚压机的滚轮沿金属片体长度方向对金属片体进行第一轮滚压,滚压的位置在金属片体宽度的14处,完成第一次滚压的情况下,在经过第一次滚压的左侧进行第二次滚压,接着对第一次滚压的右侧进行第三次滚压,直到被滚压的底部变平,形成第一凹槽;2在金属片体宽度的34位置处对金属片体重复步骤1一样的滚压操作,形成第二凹槽;3对金属片体的中部沿宽度方向进行滚压,并对两侧进行挤压,挤压的方向为与第一凹槽与第二凹槽槽口朝向相对,挤压机将金属片体两侧挤压对折,当第一凹槽的底部外壁与第二凹槽的底部外壁接触,将金属片体的两侧通过高频焊焊接,形成左右两个分支管;4分别在两个分支管互相远离的一侧插入加固片,通过滚压的方式使加固片与管体内侧管壁贴紧,重复滚压3-4次;5通过插翅片机分别在两个管体内插入扰流翅片,得到管件;6利用管件挤压机对步骤5得到的管件进行挤压,使管体与翅片贴紧;所述扰流翅片包括多个第一导流部和多个第二导流部,所述第一导流部与所述第二导流部沿管体轴线方向依次重复衔接设置,每个第一导流部和每个第二导流部上均设有多个槽口上下朝向且沿管体径向交错布置的导流槽,位于第一导流部的导流槽与位于第二导流部上的导流槽沿管体径向错开设置,形成多个导流孔。

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