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申请/专利权人：东北大学
摘要：难处理金矿分段固硫固砷脱碳预处理提金方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：将含硫含砷碳质金矿粉碎并掺入固化剂后投入悬浮焙烧系统；升温至300～550℃进行悬浮态固硫固砷焙烧；在焙烧温度550～700℃的空气或富氧气氛下进行流态化氧化焙烧；冷却排出系统，加水调浆后磨矿；矿浆以氰化法浸出提金。利用悬浮焙烧系统特有的高效控温和气氛灵活转换优势，分段完成固砷固硫及脱碳作业，消除难浸金矿的硫化物包裹及劫金。物料在焙烧系统中流态化运转，最大限度保证预处理效果，避免“欠烧”及“过烧”现象发生。本发明技术处理过程无二次污染，满足含硫含砷碳质金矿预处理超低排放要求。
主权项：1.一种难处理金矿分段固硫固砷脱碳预处理提金方法，其特征在于，包括如下步骤：1将含硫含砷碳质金矿粉碎并掺入固化剂后投入悬浮焙烧系统；固化剂为氧化钙、氧化镁或白云石，固化剂添加量为理论计算用量的1.1~1.3倍；2以氮气、水蒸汽、氧气混合气对矿粉进行悬浮态固硫固砷焙烧，即一段焙烧，焙烧从低温开始逐渐升温至设定温度并保持一定时间得到固化焙烧粉；一段焙烧温度为400~450℃；3将固化焙烧粉通入氧化悬浮焙烧系统，在空气或富氧气氛下进行加温流态化焙烧，即二段焙烧，得到性质稳定的预处理渣；二段脱碳焙烧温度为550~700℃，焙烧时间为30~120min；4预处理渣经冷却排出系统，加水调浆后给入搅拌磨机，获得磨矿产品；5磨矿产品进行氰化浸出，氰化浸出后得到的贵液进行提金，浸出尾渣进入尾矿处理作业。
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权利要求：
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