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申请/专利权人：揭阳市栢轩顺陶瓷有限公司

摘要：本发明涉及陶瓷土材料技术领域，具体涉及一种高强度的陶瓷土及其制备方法，本发明将聚碳硅烷和碳化硼共混后进行烧结，能够使烧结后形成的复相陶瓷组分具有碳化硼强抗氧化性和强耐酸碱性的特点，并且通过聚碳硅烷的共混改善碳化硼相对密度低和难烧结的缺点，使复相陶瓷组分在具有高硬度和耐磨性的基础上还具有较好的韧性，从而以复相陶瓷组分为原料烧结的陶瓷能够具有更好的力学性能；本发明将表面改性纳米氧化锆、纳米氧化铝和自制莫来石粉末进行复合，能够在一定程度上提高制备的陶瓷土的强度，加入碳纤维进行增强性能，能够使高制备的陶瓷土具有较好的力学性能和抗冲击性能，从而使本发明制备的高强度的陶瓷土具有更好的市场应用前景。

主权项：1.一种高强度的陶瓷土的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：Step1、称取3-5重量份聚碳硅烷溶解于100重量份无水环己烷中，加入30-40重量份碳化硼高速搅拌1-2h，接着在室温条件下减压蒸馏除去环己烷后过100目筛得到混合组分；Step2、将Step1中的混合组分经过温压成型制成生坯，在氩气保护下将生坯初次加热到1200℃并保温2h，接着转移至真空烧结炉中二次加热至1800-2000℃保温3h，所得记作复相陶瓷组分；Step3、称取15重量份自制纳米氧化锆和1-2重量份邻苯二甲酸晶体倒入烧瓶中，接着在超声波振荡的条件下加入30重量份甲苯，并在100℃的温度条件下保温2-3h，离心后对沉淀进行丙酮洗涤3次，再使用无水乙醇洗涤一次后置于50℃的烘箱内干燥，所得记作表面改性纳米氧化锆；Step4、将Step3中的表面改性纳米氧化锆、纳米氧化铝和自制莫来石粉末按照1：3：2的重量比进行混合，混合后按照2：1：3的球料水比倒入球磨机内，加入重量为粉料10%的聚乙烯醇后湿法球磨2h，球磨结束后置于60℃的温度条件下烘干12h，研磨至过80目筛，再以30MPa的压力干压成坯体并置于1650℃的温度条件下煅烧，保温2-3h后，所得记作混合粉体；Step5、将Step2中的复相陶瓷组分和Step4中的混合粉体按照等重量比进行混合，混合均匀后加入重量为总体系0.3-0.5%的改性碳纤维再次混合，所得即为高强度的陶瓷土。

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