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申请/专利权人：中国航发西安动力控制科技有限公司

摘要：本发明属于零件加工技术领域，涉及一种单层闭合波形弹簧精密加工控制方法及加工模具，包括以下步骤：1按待加工零件设计要求，利用冲模将原料制成环状毛坯；2将步骤1的环状毛坯经过冷冲压成形，得到粗加工件；3步骤2得到的粗加工件进行校正，使得粗加工件的尺寸与待加工零件的预制高度尺寸一致，粗加工件的波峰间平行度保持在0.1mm之内；4经校正后的粗加工件经热处理，得到半成品加工件；5半成品加工件经强压处理，完成加工。本发明制造的波形弹簧尺寸稳定，力学性能可靠，抗疲劳和形变性能好，能够完全满足其在航空发动机上的服役要求。

主权项：1.一种单层闭合波形弹簧精密加工控制方法，其特征在于：包括以下步骤：1）按待加工零件设计要求，利用冲模将原料制成环状毛坯；2）将步骤1）的环状毛坯经过冷冲压成形，得到粗加工件；3）步骤2）得到的粗加工件进行校正，粗加工件的尺寸与待加工零件的预制高度尺寸一致，直至粗加工件的波峰间平行度保持在0.1mm之内；4）经校正后的粗加工件经热处理，得到半成品加工件；5）半成品加工件经强压处理，完成加工；所述步骤2）具体过程是：2.1）将冲压成形模具置于曲柄压力机上；2.2）将步骤1）所制环状毛坯，置于冲压成形模具内，并以环状毛坯外形定位，调整压力机滑块，将环状毛坯压合并进行冷压强化变形；2.3）冷压强化变形后的环状毛坯，采用旋转成形法，旋转压制得到粗加工件；所述步骤2.3）中，每压制一次旋转360°N，N为待加工零件设计的波形数量，N≥2；所述步骤3）具体过程是：3.1）将校平模具安装在曲柄压力机上；3.2）将步骤2）的粗加工件置于校平模具中，调整压力机滑块，调整粗加工件尺寸与待加工零件设计的预制高度尺寸相等，完成校正；所述步骤4）的具体过程是：4.1）将步骤3）校正后的粗加工件，每2～3件叠为一组并用铁丝打结固定，多组间隔隔开，垂直吊挂在料框内；4.2）将上述料框置于真空淬火炉中，关闭炉门，以≤20℃分钟的速率升温至600～700℃，预热20～40分钟，再以≤13℃分钟的速率升温至800±10℃，保温30～50分钟，油冷，直至粗加工件的HRC＞60；4.3）将步骤4.2）中，硬度HRC＞60的粗加工件置于井式炉中，升温至300±10℃，保温40～60分钟，空冷；4.4）继续将空冷后的粗加工件装入专用回火夹具中，放入多用炉，在氮气或氩气氛围下，升温至400±10℃，保温50～70分钟，水冷，直至粗加工件的HRC在46～50，得到半成品加工件。

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百度查询： 中国航发西安动力控制科技有限公司 单层闭合波形弹簧精密加工控制方法及其加工模具