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申请/专利权人：上海伟星新型建材有限公司

摘要：本发明涉及一种耐温抗冲高强度PPR纤维复合管的制备方法，所述复合管共有五层，中间层为刚性增强层，材料为玻纤复合PPR；与中间层相邻的两层为绝热层，材料为中空聚酰亚胺纤维PI复合TPO；最外两层为保护层，材料为PPR‑TPO共混发泡复合材料。本申请的保护层提高了PPR玻纤管的耐高，低温性能，提升了管材的抗冲击性能和高温工作环境下的耐压性能。本申请可用于建筑物内冷热水管道系统，空调管路系统，船舶用管以及其他工业用管。

主权项：1.一种耐温抗冲高强度PPR纤维复合管的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：1以100份PPR树脂为原料，添加20～25份热塑性聚烯烃弹性体，10～15份玻璃空心微珠，3～5份二氧化硅气凝胶，5份相容剂，5份色母粒，1份防老母粒，采用搅拌机搅拌，经双螺杆造粒机造粒，制备得到PPR-TPO共混发泡复合材料；2以100份热塑性聚烯烃弹性体为原料，添加20～35份中空聚酰亚胺纤维，5份色母粒，1份防老母粒，1份纳米氧化铈杂化材料，采用搅拌机搅拌，经双螺杆造粒机造粒，制备得到中空聚酰亚胺纤维复合TPO材料；纳米氧化铈杂化材料的原料为纳米氧化铈改性物，季戊四醇以及PEN切片；纳米氧化铈改性物：纳米氧化铈和氯化钡分散在稀硫酸溶液中，得到混合物，然后分离干燥得到纳米氧化铈改性物，纳米氧化铈和氯化钡的质量比为1:1；纤维的质量分数为16～20％，纤维的长度为600～1200μm；3以100份无规共聚聚丙烯粒料为原料，添加20～40份短玻纤，3～6份无机填料，6.5份相容剂，1份防老母粒，2份色母，采用搅拌机搅拌，经双螺杆造粒机造粒，制备得到纤维增强无规共聚聚丙烯复合材料；4将步骤3制得的纤维增强无规共聚聚丙烯复合材料作为第三层的材料，将步骤2制得的中空聚酰亚胺纤维复合TPO作为第二层，第四层的材料，将步骤1制得的PPR-TPO共混发泡复合材料作为第一层，第五层的材料，通过五台单螺杆挤出机共挤制得管材；纤维增强无规共聚聚丙烯复合材料的挤出机套筒温度为50±30℃，机筒温度为200±25℃，模头温度为200±25℃；PI复合TPO层的挤出机套筒温度为50±30℃，机筒温度为210±25℃，模头温度为220±25℃；PPR-TPO共混发泡复合材料的挤出机套筒温度为50±30℃，机筒温度为210±25℃，模头温度为220±25℃。

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