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申请/专利权人：佛山市坤旺有色金属有限公司

摘要：一种用于铲齿散热器的铝型材及其挤压方法，铝型材由以下质量百分比的成分组成：Si0.1‑0.2%，Fe0.1‑0.2%，Ti0.01‑0.02%，B0.002‑0.004%，RE0.05‑0.1%，其余为Al和不可避免的杂质元素。挤压方法依次包括配料、熔化铝合金液、炉内喷吹精炼、在线晶粒细化处理、在线除气过滤、半连续铸造、铝棒加热、挤压和拉伸矫直。本发明消除了铝型材表层的粗晶层，提高了铝型材横截面上组织硬度的分布均匀性，布氏硬度为39.5‑40.5，硬度波动范围≤1，用于加工铲齿散热器，散热器的齿片平直，齿间距均匀，齿高一致，具有优异的导热散热效果。

主权项：1.一种用于铲齿散热器的铝型材，其特征在于，所述铝型材包含如下质量百分比的成分：Si0.1-0.2%，Fe0.1-0.2%，Ti0.01-0.02%，B0.002-0.004%，RE0.05-0.1%，其余为Al和不可避免的杂质元素，杂质元素单个含量≤0.05%，杂质元素总量≤0.15%；所述RE是以La、Ce为主的混合稀土，由以下质量百分比的成分组成：La49.81%，Ce46.73%，Nd1.06%，Yb0.81%，Pr0.63%，Sm0.39%，Gd0.31%，Er0.26%；所述铝型材还含有Mn、Cr、Zr中两种或三种元素，所述Mn的质量百分比为0.05-0.15%，Cr的质量百分比为0.05-0.15%，Zr的质量百分比为0.05-0.1%，Mn、Cr、Zr的质量百分比之和满足：0.15%≤Mn+Cr+Zr≤0.25%；所述铝型材的挤压方法依次包括以下步骤：（1）按铝型材的成分组成及质量百分比，选择铝锭、铝硅合金、铝铁合金、混合稀土RE、铝锰合金、铝铬合金、铝锆合金作为原材料进行配料；（2）将原材料加入到带永磁搅拌功能的蓄热式燃气熔铝炉中在720-760℃加热熔化成铝合金液；（3）用惰性气体和铝合金精炼剂对熔铝炉内的铝合金液进行喷吹精炼除气除杂，扒渣后再静置一段时间；（4）将铝合金液导入流槽，然后加入晶粒细化剂进行在线晶粒细化处理；（5）将铝合金液依次流过设置在流槽上的除气机和泡沫陶瓷过滤板进行在线除气过滤处理；（6）将铝合金液半连续铸造成铝合金圆棒；（7）将铝合金圆棒加热后挤压成铝型材；（8）将铝型材拉伸矫直后得到所述用于铲齿散热器的铝型材；所述步骤（3）中精炼剂由以下质量百分比的成分组成：MgCl230-45%，NaCl25-40%，KBF45-10%，K2NiF65-10%，SbCO36-8%，LiCl3-5%，BeCl22-4%，且所述精炼剂是采用重熔方法制备得到：将精炼剂烘干脱水后，在真空度10-20Pa的真空炉内于900-1100℃重熔1-2小时，冷却凝固后进行破碎和筛选，得到粒径≤2毫米的所述精炼剂；所述步骤（5）中除气机内石墨转子的旋转速度为500-600转分钟，气体为纯度≥99.9%的氩气，氩气流量为1.5-2.5立方米小时，氩气压力为0.35-0.45MPa，所述过滤是采用前50目、后80目的双级泡沫陶瓷过滤板过滤；所述步骤（7）中铝合金圆棒的加热温度为420-450℃，挤压模具的上机温度为430-450℃，挤压速度为25-35毫米秒，挤压比为15-35。

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