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申请/专利权人：山东海化集团有限公司;山东海化股份有限公司

摘要：本发明属于纯碱生产技术领域，具体公开了一种低氨低盐滤碱机洗水生产工艺，采用煅烧淡液和重碱淡液两种介质分别独立运行，将重碱淡液送至1#淡液塔蒸氨并冷却后制得重碱冷废淡液，部分送至轻灰工序洗涤炉气碱尘，部分作为净氨介质对滤过工序尾气、吸收工序尾气、轻灰炉气尾气进行梯级净氨；将煅烧淡液送至2#淡液塔蒸氨并冷却后制得煅烧冷废淡液，掺兑除盐水作为滤碱机洗水；本发明的技术方案将气体净氨和滤碱机洗水拆分成互不干扰的两道工序，解决了滤碱机洗水过剩和滤碱机洗水盐份波动的问题。

主权项：1.一种低氨低盐滤碱机洗水生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.将重碱淡液送至1#淡液塔蒸氨，冷却后制得含氨低于0.05molL的重碱冷废淡液，将部分重碱冷废淡液送至轻灰工序洗涤炉气碱尘，制得循环碱液，控制循环碱液量为0.15-0.2方吨产品；剩余的重碱冷废淡液送至滤过工序和吸收工序洗涤含氨尾气，制得含氨0.1-0.15molL的尾气洗涤液；S2.将尾气洗涤液送至轻灰工序洗涤含氨炉气，制得炉气洗涤液；使用炉气洗涤液对炉气进行循环洗涤，控制炉气洗涤液含氨为3-3.5molL；在循环洗涤的过程中，通过换热器及时将炉气洗涤液吸氨产生的热量移出，控制炉气洗涤液温度为32-36℃；S3.将部分炉气洗涤液作为重碱淡液补水送至1#淡液塔蒸氨，以保证尾气洗涤液含氨合格，以及保证循环碱液用量；剩余的炉气洗涤液送至蒸馏塔顶部精馏段；S4.将煅烧淡液送至2#淡液塔蒸氨，冷却后制得含氨低于0.05molL的煅烧冷废淡液，掺兑除盐水后，送至滤过工序作为滤碱机洗水，控制滤碱机洗水含氨量为0.01-0.04molL,滤碱机洗水含盐量为0.05-0.015molL，滤碱机洗水用量0.5-0.55方吨产品；所述重碱淡液是由蒸馏塔内蒸汽蒸馏母液形成的高温出气经过冷却降温后形成的冷凝液，含氨5-7.5molL，含盐0.02-0.025molL；所述煅烧淡液是由高温炉气在母液联合塔内与蒸馏母液逆流换热并冷却降温后形成的冷凝液，含氨4-5molL，含盐0.01-0.02molL。

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