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申请/专利权人：江苏精研科技股份有限公司
摘要：本发明涉及一种复合时效强化不锈钢粉末注射成形制备方法，其包括以下步骤：S1、粉末准备：制备复合时效强化不锈钢粉末；复合时效强化不锈钢粉末按照重量百分比包括以下组分：Cr：6～10％；Ni：4～8％；Mo：4～8％；Co：14～18％；Nb：0.1～0.5％；Cu0.1～3％；Al：0.1～1％；Mn≤0.5％；C≤0.5％；其余为Fe；S2、喂料制备；S3、生坯制备；S4、脱脂；S5、烧结；S6、热处理；S7、深冷处理；S8、时效处理。本发明通过粉体成分优化，工艺步骤改进，能够制备获得具有复杂结构的高屈服强度的轻薄化零部件。
主权项：1.一种复合时效强化不锈钢粉末注射成形制备方法；其特征在于包括以下步骤：S1、粉末准备：制备复合时效强化不锈钢粉末；复合时效强化不锈钢粉末按照重量百分比包括以下组分：Cr：6～10％；Ni：4～8％；Mo：4～8％；Co：14～18％；Nb：0.1～0.5％；Cu0.1～3％；Al：0.1～1％；Mn≤0.5％；C≤0.5％；其余为Fe；S2、喂料制备：将粘结剂和复合时效强化不锈钢粉末混合密炼后制备形成喂料；S3、生坯制备：将喂料注入注射机的料筒中，然后通过注射机注入模具中成形，出模制得生坯件；其中注射压力为150～250Mpa；注射温度为150～200℃；螺杆压缩比为1.5～2.5；S4、脱脂：将生坯通过酸催化脱脂获得脱脂坯；S5、烧结：将脱脂坯置于承烧板上放入高温烧结炉内，并通入惰性气体进行烧结，待冷却后得到烧结坯；S6、热处理：将烧结坯置于金属炉中进行固溶处理，在1000～1100℃保温2～5小时后快速冷却至室温，获得热处理产品；S7、深冷处理：将热处理产品降温至-150～-196℃，保温处理0.5～6小时，获得深冷处理产品；S8、时效处理：将深冷处理产品进行时效处理，时效处理的工艺为在520～600℃下保温1～6小时后快速降温，获得最终产品。
全文数据：
权利要求：
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