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申请/专利权人:河北工程大学;中铁建设集团建筑发展有限公司;冀中能源峰峰集团有限公司;河北省地质矿产勘查开发局第一地质大队;江西理工大学
摘要:本发明属于资源综合利用技术领域,尤其涉及一种尾矿‑锂渣‑钢铁渣基矿山用低碳自流平砂浆的制备方法。本发明有效利造纸污泥、大理石尾矿、石英污泥、铜尾矿、锂渣、钒钛矿渣、不锈钢渣、铜渣、煤气化渣、铝灰渣、磷石膏、废弃苹果树枝和废弃乔木、废水泥浆、中药渣和豆腐废水,废弃风电叶片中的有效组分,使化工废渣、钢铁废弃物、煤基废弃物、农业废弃物、有色冶金废弃物得到了有效利用。该矿山修复用自流平砂浆表现出良好工作性能和力学性能,大大降低了生产成本。本发明既可以实现多源固废的协同利用,实现节能环保的目的,又能“以废治废”,使固废基材料产生较高经济价值的同时,实现采矿、冶金、建材、农业等多行业的绿色可持续发展。
主权项:1.尾矿-锂渣-钢铁渣基矿山用低碳自流平砂浆的制备方法,该制备方法包括以下步骤:S1、造纸污泥的预处理:将去杂质后的造纸污泥放于阴凉处晾干,使其含水量为10~20%,而后烘干至恒重,经球磨机分散至≤2mm颗粒备用;S2、大理石尾矿的预处理:将去杂质后的大理石尾矿放于阴凉处晾干,使其含水量为10~20%,而后烘干至恒重,经破碎机破碎至≤2mm颗粒备用;S3、石英污泥的预处理:将去杂质后的石英污泥放于阴凉处晾干,使其含水量为10~20%,而后烘干至恒重,经球磨机分散至≤2mm颗粒备用;S4、铜尾矿锂渣的预处理:将铜尾矿和锂渣分别烘干至恒重,经破碎机破碎至≤2mm颗粒,然后将铜尾矿和锂渣按质量比1~2:1~2混匀,得到混合料;S5、钒钛矿渣铜渣不锈钢渣的预处理:将钒钛矿渣、铜渣和不锈钢渣分别烘干至恒重,经破碎机破碎至粒度≤2mm,然后将钒钛矿渣、铜渣和不锈钢渣按质量比1~2:1~2:1~2混匀,得到混合料;S6、煤气化灰渣铝灰渣的预处理:将煤气化灰渣和铝灰渣分别烘干至恒重,经破碎机破碎至粒径≤2mm,然后将煤气化灰渣和铝灰渣按质量比1~2:1~2混匀,得到混合料;S7、磷石膏的预处理:1将磷石膏烘干至恒重,经球磨机分散至≤2mm颗粒,得到粉料1;2将粉料1进行煅烧,煅烧后冷却得到的粉料和未煅烧的粉料1按质量比1~2:1~2混匀放入球磨机粉磨至比表面积350~450m2kg,再将粉磨后的物料放入密封桶中陈化三天,得到粉料2;S8、废弃苹果树枝和废弃乔木的预处理:将去皮、短截后的废弃苹果树枝和废弃乔木分别经鼓风干燥烘干至水分含量≤10%,而后分别置于干馏釜,利用高温烟气进行碳化;再经破碎机破碎至≤2mm的粒径,将破碎后的废弃苹果树枝和废弃乔木颗粒按质量比1~4:1~3混匀,得到≤2mm的碳颗粒混合料;S9、压制成型:将S1中的粉料、S2中的粉料、S3中的粉料、S4中的粉料、S5中的混合料、S6中的混合料和S7中的粉料1按重量比25~35%:25~35%:10~20%:5~10%:5~10%:5~8%:3~5%混合得到的混合物料,在混合物料中加入其质量5~8%的碳颗粒,搅匀后经粉磨机至粉磨比表面积300~500m2kg,转入砂浆搅拌机中,加入混合物料质量8~10%的水,搅匀后放入模具,经压制成料饼,将料饼100℃烘干40min;S10、高温煅烧:将步骤S9烘干后的料饼高温煅烧,煅烧完成后利用风力快速冷却,得到高温煅烧产物;S11、低碳粉料3的预处理:将步骤S10中的高温煅烧产物经破碎机破碎至≤2mm颗粒,而后放入球磨机中粉磨至比表面积为450~550m2kg,得到低碳粉料3;S12、废水泥浆预处理:筛选经自然晾干后粒径<5cm的废水泥浆,烘干至恒重,经破碎机破碎至≤2mm的颗粒,而后放入球磨机中,粉磨至比表面积450~550m2kg,得到粉料4;S13、中药渣预处理:将中药渣烘干至恒重;将浓度11%的煤油和浓度96%的浓硫酸按体积比例2~3:1混合均匀后得到混合液;中药渣与混合液按质量比25~30:100混合并搅拌均匀,在45~55℃下,浸泡3-5h,冷却至室温,将分离出的溶剂用质量百分浓度为25%~28%NaOH溶液中和至PH为7-9,过滤,得到中药渣提取液;S14、豆腐废水预处理:将冷藏后的豆腐废水中加入不锈钢渣进行絮凝处理,絮凝时间4~6h,过滤,得到豆腐废水滤液;S15、减水剂的制备:将S13中的预处理后的中药渣提取液与S14中的豆腐废水滤液按体积1~2:1~2比例混合制成减水剂;S16、废弃风电叶片的预处理:将切割后的废弃风电叶片进行揉丝处理,筛选出长度为10~13mm,直径为8~11μm纤维备用;S17、自流平砂浆的制备:将S7中的粉料2,S11中的粉料3和S12中的粉料4,按质量比例59~67%:13~17%:20~24%放入砂浆搅拌机中拌和均匀得到自流平砂浆混合粉料,加入混合粉料质量38~42%的水搅拌均匀,再加入混合粉料质量0.1~0.3%的减水剂搅拌均匀,最后加入混合粉料质量1~3%的纤维搅拌均匀,得到自流平砂浆。
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