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申请/专利权人：宝鸡威尔钛业有限公司
摘要：本发明公开了一种高强度Gr4钛材的加工方法。包括以下步骤：步骤一、选取Gr4钛材铸锭，镦拔锻造开坯；再加热后进行轧制；热轧道次变形量为15～30％，单火次累积变形量不小于95％；制得棒坯；步骤二、先将制得的棒坯去除氧化皮，然后在室温下经2～8组平立辊辊模连续拉伸，道次变形量设置为10～20％，拉伸速度控制在10～30mmin；得到中间坯料；步骤三、将中间坯料进行热处理，在室温下采用辊模连续拉伸为丝材，道次变形量设置为6～15％，累计变形量控制为18～25％；在室温下矫直，经表面处理后即得到高强Gr4钛丝材。本发明的有益效果是：通过控制冷拔过程中的道次变形量、退火和热处理，实现调整钛材内部应力和晶体结构，获得高强度Gr4钛材。
主权项：1.一种高强度Gr4钛材的加工方法，其特征在于，包括：步骤一、选取Gr4钛材铸锭，将铸锭镦拔锻造开坯至直径为65～85mm；再将经过镦拔锻造开坯后的铸锭置于箱式电阻炉中加热，加热温度为相变点以下20～50℃，保温75～240min后进行轧制；热轧道次变形量为15～30％，单火次累积变形量不小于95％；制得棒坯直径为11.5～14.5mm；步骤二、先将制得的棒坯100％去除氧化皮，然后在室温下经2～8组平立辊辊模连续拉伸，道次变形量设置为10～20％，拉伸速度控制在10～30mmin；当冷拉伸累积变形量≤60％时，得到中间坯料，进行步骤三；当冷拉伸累积变形量≥60％时，进行中间退火后再次在室温下经2～8组平立辊辊模连续拉伸，道次变形量设置为10～20％，拉伸速度控制在10～30mmin，直至冷拉伸累积变形量≤60％，得到中间坯料；步骤三、将中间坯料进行热处理，在室温下采用辊模连续拉伸为丝材，道次变形量设置为6～15％，累计变形量控制为18～25％；在室温下矫直，经表面处理后即得到直径为3.6～9mm的高强Gr4钛丝材。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 宝鸡威尔钛业有限公司 一种高强度Gr4钛材的加工方法
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