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申请/专利权人：佛山市赛普飞特科技有限公司

摘要：本发明公开了一种陶瓷砖平板印花机，包括模具面、格栅传动带和压砖机，所述模具面与格栅传动带连接实现同步运转，所述压砖机设于模具面末端，还包括对位布料机构、组合格栅、单色粉料储料斗、粉料传动带，所述对位布料机构设于模具面上方，所述组合格栅设于模具面上表面，所述组合格栅与模具面活动连接实现同步运转；所述对位布料机构顶端设有粉料入口，所述粉料传动带设于粉料入口上方，所述单色粉料储料斗设于粉料传动带上方。本发明通过组合格栅与对位布料机构的结合，两者在印花过程中可以同步运转，从而实现单次印花过程印出连续图案纹理且具有通体效果的陶瓷砖，工作效率更高，具有良好的经济效益。

主权项：1.一种陶瓷砖平板印花机，包括模具面4、格栅传动带5和压砖机6，所述模具面4与格栅传动带5连接实现同步运转，所述压砖机6设于模具面4末端，其特征在于：还包括对位布料机构1、组合格栅3、单色粉料储料斗7、粉料传动带8，所述对位布料机构1设于模具面4上方，所述组合格栅3设于模具面4上表面，所述组合格栅3与模具面4活动连接实现同步运转；所述对位布料机构1顶端设有粉料入口10，所述粉料传动带8设于粉料入口10上方，所述单色粉料储料斗7设于粉料传动带8上方；所述对位布料机构1还包括胶片传动轴11、雕刻胶片12、陶瓷粉料13、储料斗14和旋转下料控制滚筒15，所述储料斗14设于对位布料机构1中部，所述陶瓷粉料13设于储料斗14内，所述胶片传动轴11设于储料斗14两侧，所述旋转下料控制滚筒15设于储料斗14下端，所述雕刻胶片12依次通过储料斗14左侧的胶片传动轴11、旋转下料控制滚筒15和储料斗14右侧的胶片传动轴11并卷绕在胶片传动轴11上；还包括设于对位布料机构1后方的补料斗机构2。

全文数据：一种陶瓷砖平板印花机技术领域[0001]本发明涉及陶瓷机械，特别是一种陶瓷砖平板印花机。背景技术[0002]目前，陶瓷印花机主要有三种:丝网印花、滚筒印花、喷墨印花。丝网印花为单网印花，其机构简单，但一台印花机只能印一种图案，对于多种图案须多台印花机，导致结构庞大，占地面积大;滚筒印花其花纹轮廓清晰、细腻且富有层次感，但滚筒间印花定位很难把握，安装难度大;而喷墨印花其图案种类繁多、颜色丰富，但喷墨砖表面图案不耐磨且喷墨打印机喷头易堵塞，需定期清洗，不仅费时还影响生产。[0003]此外，现有的上述三种陶瓷印花机只可做到以下两种陶瓷:一、砖面有印花图案而胚体空白；二、砖面有印花图案，胚体图案与砖面图案不一致。以上三种陶瓷印花机制作出的两种陶瓷均不能做到砖面与胚体图案一致的通体效果。[0004]针对上述不足，有必要作出改进。发明内容[0005]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、使用方便、可以印制连续图案纹理，并达到砖面与胚体图案一致、具有通体效果陶瓷砖的陶瓷砖平板印花机。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0007]—种陶瓷砖平板印花机，包括模具面、格栅传动带和压砖机，所述模具面与格栅传动带连接实现同步运转，所述压砖机设于模具面末端，还包括对位布料机构、组合格栅、单色粉料储料斗、粉料传动带，所述对位布料机构设于模具面上方，所述组合格栅设于模具面上表面，所、述组合格栅与模具面活动连接实现同步运转;所述对位布料机构顶端设有粉料入口，所述粉料传动带设于粉料入口上方，所述单色粉料储料斗设于粉料传动带上方。[0008]进一步，还包括设于对位布料机构后方的补料斗机构。[0009]、进二步，所述对位布料机构还包括胶片传动轴、雕刻胶片、陶瓷粉料、储料斗和旋转下料控制滚筒，臟储料斗设于对位布料机构中部，所述陶瓷粉料设于储料斗内，臟胶片传动轴设于储料4麵，臓滕丨難繼髓于储料斗下端猶關胶片过储料斗片传辦自、_下_繼讎㈣斗右侧_片传辦传动轴上。鎌料、补難料斗稱卜料下撤繼，所述述陶瓷粉料设于补料储料斗内，臟补料斗下料控制料控制滚筒通过旋转控制储料斗的开启和关闭。。。13料控制器通过旋转控制补料储料斗的开启和关闭。A倾^£:卩瓷砖平_花_難合M城位柿机构的结n，倾者r卩紐神可_步域，从酿鮮次巾紐卩纟細緻理且砖面与胚体图案一致的具有通体效果的陶瓷砖，工作效率更高，具有良好的经济效益。附图说明[0014]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0015]图1是本发明的结构示意图；。[0016]图2是本发明的对位布料机构的旋转下料控制滚筒关闭的示意图；[0017]图3是本发明的对位布料机构的旋转下料控制滚筒开启的示意图；[0018]图4是本发明的补料斗机构的示意图。_9]附图标记说明：1-对位布料机构、2—补料斗机构、3_组合格栅、4_模具面、5_格栅传云f带、6_压砖机、7-单色粉料储料斗、S-粉料传动带、1〇_粉料入口、n_胶片传动轴、12_雕刻胶片、13_陶瓷粉料、14-储料斗、I5-旋转下料控制滚筒、21_补料储料斗、22_补料斗下料控制器具体实施方式[0020]参照图1至图4,一种陶瓷砖平板印花机，包括模具面4、格栅传动带5和压砖机6,所述模具面4与格栅传动带5连接实现同步运转，所述压砖机6设于模具面4末端，还包括对位布料机构1、组合格栅3、单色粉料储料斗7、粉料传动带s，所述对位布料机构i设于模具面4上方，所述组合格栅3设于模具面4上表面，所述组合格栅3与模具面4活动连接实现同步运转;所述对位布料机构1顶端设有粉料入口10,所述粉料传动带8设于粉料入口1〇上方所述单色粉料储料斗7设于粉料传动带8上方。[0021]陶瓷砖平板印花机使用过程中，单色粉料储料斗7中的单色粉料按照设定的量和比例释放至粉料传动带8上，粉料传动带S将单色粉料输送至对位布料机构丨上方并通过粉料入口10进入对位布料机构1内，组合格栅3与模具面4的活动连接实现两者同步运转，位于模具面j上方的对位布料机构1与组合格栅3同步运转，组合格栅3完成布料后整体进入压砖机6进行压制，从而印制出具有连续图案纹理且砖面与胚体图案一致的具有通体效果的陶瓷砖。[0022]陶瓷砖平板印花机还包括设于对位布料机构1后方的补料斗机构2，经过布料的陶瓷砖可能存在图案纹理不清晰的情况，此时需要通过补料斗机构2下方进行进一步的补切[0023]所述对位布料机构1还包括胶片传动轴U、雕刻胶片12、陶瓷粉料13、彳^料斗14和旋转下料控制滚筒15，所述储料斗14设于对位布料机构1中部，所述陶瓷粉料13设于储14内，所述胶片传动轴11设于储料斗14两侧，所述旋转下料控制滚筒15设于储料下二所述雕刻胶片I2依次通过储料斗14左侧的胶片传动轴U、旋转下料控制滚筒右侧的胶片传辦自11并卷绕鎌片传动轴11上。_[0024]陶瓷砖经过对位布料机构1下方进行布料的过程中，位于储料斗14两侧动轴11带动预先制作完成的雕刻胶片。运行，旋转下料控制滚筒15控制储4而控制陶瓷粉料13的释放，陶瓷粉料I3从雕刻胶片12的图案中释出至组合格挪」7[0025]所述补料斗机构2还包括陶瓷粉料13、补料储料斗21和补料斗^袈补料储料斗21设于补料斗机构2中部，所述陶瓷粉料1；3设于补料储料斗料控制器22设于补料储料斗21下端。卜」，職朴枓斗下srs斗s开制陶瓷粉料^过触_嶋難咖瓷粉獅彳规旋转下料控制滚=1il述彻t4下料控制器22通过旋转控制补料储料斗21的开启和細，经过对忙布料巧构3料的陶瓷砖可能存在布料不足或不均匀的情况，此时陶瓷砖经过补料I机构1下万时，补料斗下料控制器M控制补料储料斗n的开启实现补料。斗机杓2下[0029]本发明提供的一种陶瓷砖平板印花机，通过组合格栅与对位布料机构的结合，使两者在印花过程中可以同步运转，从而实现单次印花过程印出连续图案纹理且砖面与胚体图案一致的具有通体效果的陶瓷砖，工作效率更高，具有良好的经济效益。[0030]以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

权利要求：1.一种陶瓷砖平板印花机，包括模具面4、格栅传动带5和压砖机6，所述模具面⑷与格栅传动带5连接实现同步运转，所述压砖机6设于模具面⑷末端，其特征在于：还包括对位布料机构（1、组合格栅3、单色粉料储料斗7、粉料传动带8，所述对位布料机构⑴设于模具面⑷上方，所述组合格栅⑶设于模具面⑷上表面，所述组合格栅3与模具面4活动连接实现同步运转;所述对位布料机构（1顶端设有粉料入口（1〇，所述粉料传动带⑻设于粉料入口（10上方，所述单色粉料储料斗7设于粉料传动带8上方。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖平板印花机，其特征在于:还包括设于对位布料机构⑴后方的补料斗机构2。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖平板印花机，其特征在于:所述对位布料机构（1还包括胶片传动轴（11、雕刻胶片（12、陶瓷粉料（13、储料斗（14和旋转下料控制滚筒15，所述储料斗（14设于对位布料机构（1中部，所述陶瓷粉料13设于储料斗（14内'，所述胶片传动轴11设于储料斗（14两侧，所述旋转下料控制滚筒（15设于储料斗（14^端，所述雕刻胶片（I2依次通过储料斗（14左侧的胶片传动轴（11、旋转下料控制上15和储料斗（14右侧的胶片传动轴11并卷绕在胶片传动轴11上。胃4.根据权利要求2所述的一种陶瓷砖平板印花机，其特征在于:所述补料斗机构包括陶瓷粉料（13、补料储料斗（21和补料斗下料控制器2¾，所述补料储料斗2g补料斗机构（2中部，所述陶瓷粉料（I3设于补料储料斗（W内，所述补料斗下22设于补料储料斗21下端。#4制器5.根据权利要求3所述的一种陶瓷砖平板印花机，其特征在于:所述旋转下料持15通过旋转控制储料斗（14的开启和关闭。6_根据权利要求4所述的一种陶瓷砖平板印花机，其特征在于:所述补料斗下22通过旋转控制补料储料斗21的开启和关闭。制器

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